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近日，由通裕重工自主研發(fā)制造的全球首支9MW風(fēng)電鍛造主軸成功下線，這是公司在大規(guī)格風(fēng)電關(guān)鍵核心部件領(lǐng)域又一重要突破。此次下線的首支9MW風(fēng)電鍛造主軸全長4.48米，法蘭直徑3.3米，鍛造毛坯重89噸，充分體現(xiàn)了該公司從鋼錠冶煉、鍛造、熱處理，到機(jī)加工、涂裝等全產(chǎn)業(yè)鏈綜合制造實力與技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢。

風(fēng)電鍛造主軸是通裕重工多年來的拳頭產(chǎn)品。2006年該公司自主研發(fā)的MW級風(fēng)電主軸并率先在國內(nèi)形成了產(chǎn)業(yè)化；2018年10月，風(fēng)電主軸產(chǎn)品入選國家工信部《第三批制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品》名單，并于2021年12月通過工信部單項冠軍產(chǎn)品復(fù)核。

隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略的穩(wěn)步推進(jìn)以及風(fēng)電上網(wǎng)平價時代的到來，尤其是海上風(fēng)電的快速發(fā)展，推動陸上及海上風(fēng)電機(jī)組大型化和成本優(yōu)化的發(fā)展趨勢更加明顯，風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵核心部件——風(fēng)電主軸的規(guī)格近年來也呈現(xiàn)出增大趨勢。

此次9MW鍛造主軸的成功下線集中體現(xiàn)了通裕重工在大規(guī)格主軸制造方面的設(shè)備和技術(shù)優(yōu)勢。在鍛造環(huán)節(jié)，該公司設(shè)計了大規(guī)格主軸專用的鍛造工裝，通過12000噸自由鍛壓機(jī)采用胎模鍛和空心仿形鍛相結(jié)合的鍛造工藝完成主軸毛坯的生產(chǎn)。在熱處理和機(jī)加工環(huán)節(jié)，通裕重工技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊根據(jù)9MW鍛造主軸的特點，以及在大型鍛件的熱處理、機(jī)加工環(huán)節(jié)的設(shè)備優(yōu)勢，分別設(shè)計了專用的熱處理工藝和機(jī)加工工藝，保障了該產(chǎn)品的性能和尺寸指標(biāo)滿足客戶要求。

通裕重工是我國重要的大型綜合性研發(fā)制造平臺，擁有從原材料加工到成品交貨的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)能力。憑借在風(fēng)電關(guān)鍵核心部件細(xì)分領(lǐng)域的綜合競爭優(yōu)勢，通裕重工風(fēng)電產(chǎn)品的類型、規(guī)格不斷豐富，行業(yè)影響力不斷提升。在風(fēng)電鍛造主軸方面，未來隨著該公司在建的適配大型風(fēng)電鍛造主軸生產(chǎn)的7萬噸重型模鍛壓機(jī)的建成投產(chǎn)，將目前的自由鍛造工藝升級為“凈近成形”的模鍛工藝，持續(xù)推動鍛造主軸降本、增效、提質(zhì)。

在風(fēng)電鑄造主軸方面，通裕重工充分利用率先進(jìn)入風(fēng)電鑄造主軸市場并實現(xiàn)批量生產(chǎn)先發(fā)優(yōu)勢，以及在鑄造和機(jī)加工環(huán)節(jié)的綜合優(yōu)勢，保持鑄造主軸方面的領(lǐng)跑地位。在風(fēng)電關(guān)鍵核心部件領(lǐng)域，通裕重工將繼續(xù)充分發(fā)揮國有賦能和綜合性研發(fā)制造平臺優(yōu)勢，在風(fēng)電主軸、風(fēng)電鑄件、風(fēng)電結(jié)構(gòu)件三大產(chǎn)品類型上不斷創(chuàng)新優(yōu)化，助力集團(tuán)打造全國一流的新能源產(chǎn)業(yè)集群，為我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈持續(xù)擴(kuò)大全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)影響力貢獻(xiàn)力量。