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　　由于沒有焦車底部進(jìn)水引起的高溫焦炭劇烈攪動(dòng)，焦炭機(jī)械損壞少；也沒有焦炭蹦出焦車問題。

　　在沒有亮焦的前提下，焦炭含水量約3％。據(jù)有關(guān)鑒定結(jié)論：焦炭含水量每降低1％，煉鐵焦比可降低約2％，噸鐵成本可降低約6元。穩(wěn)定并降低焦炭水分具有顯著的節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益。
  鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。

　　結(jié)語

　　噴水能將焦車上的焦炭全覆蓋，隔絕與空氣接觸，可以在幾秒鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)焦炭窒息熄火，所以沒有紅焦；
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場(chǎng)，成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。

　　2002年5月，杭鋼焦化廠首次在國(guó)內(nèi)采用了該技術(shù)。如今已經(jīng)有30多家焦化廠采用。河北邯鋼焦化廠既有干熄焦，也是國(guó)內(nèi)早引進(jìn)定點(diǎn)低水熄焦技術(shù)，2005年將后的兩座熄焦塔均采用噴霧低水熄焦技術(shù)進(jìn)行了改造。生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用該技術(shù)投資特別節(jié)省、改造時(shí)間短、效果好，主要效果包括：

　　低水分濕法熄焦以其簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)，現(xiàn)在越來越被廣大的鋼鐵企業(yè)所采用，尤其原來采用濕法熄焦工藝的焦化廠，采用本工藝只需簡(jiǎn)單的改造即可完成，基本上不占用生產(chǎn)時(shí)間。國(guó)內(nèi)已有本鋼、唐鋼、邯鋼等近20個(gè)焦化廠采用了此項(xiàng)技術(shù)。 
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　　1)在保持原有的供水泵、閥門、總水管、支管不變的條件下，重新制作兩條新的供水管。這使得改造時(shí)間和改造量小，可以利用生產(chǎn)間隙時(shí)間既可完成。

　　由于采用大孔徑（50mm以上）的專用噴嘴，可以使用焦化廠的廢水或中水，也就是說噴嘴對(duì)水質(zhì)沒有要求，可以每噸焦炭處理利用廢水約0．3～0．5t。

　　3)改造可以采用鑄鐵管，也可用鋼管，與原來牌號(hào)相同；

　　噴嘴噴孔不易堵塞；

　　改造后達(dá)到的效果

　　焦炭強(qiáng)度提高約1％，M25為90％～91％。

　　噴霧低水熄焦導(dǎo)致焦炭溫度很快下降，縮短了生成水煤氣和H2S的反應(yīng)時(shí)間，使外排蒸汽中的CO和H2S等有害成分減少。其它優(yōu)點(diǎn)包括：外排蒸汽量大幅減少（減少30％～50％），且基本不夾帶焦粉。這會(huì)使焦化廠周圍的粉塵和臭味得到控制，大氣質(zhì)量明顯改善。

　　原有熄焦系統(tǒng)改造很方便，只需要以下幾步(以4．3m焦?fàn)t為例)：

　　由于噴水有力、均勻，蒸汽中所夾帶的焦粉顯著減少，既減少了浪費(fèi)，又控制了粉塵污染。

　　熄焦技術(shù)分為濕法和干法兩種。干熄焦具有環(huán)保、回收熱能的效果，曾被指望能廣泛應(yīng)用，但由于投資和運(yùn)行費(fèi)用高，短時(shí)內(nèi)還難以推廣，所以采用更好的低水熄焦技術(shù)已經(jīng)成為許多老廠改造和新建焦化廠考慮的方案。同時(shí)隨著低水熄焦技術(shù)的不斷優(yōu)化，其在環(huán)保等方面有著和干法同樣或更好的性能。

　　噴霧低水熄焦技術(shù)是美國(guó)噴霧公司的專有技術(shù)。該技術(shù)是在整個(gè)熄焦過程中，通過安裝在原熄焦車上方的噴嘴噴霧來達(dá)到熄焦的目的，其原理是：通過噴嘴噴出的水打擊力大、分布均勻，使噴水與高溫焦炭接觸后產(chǎn)生的大量蒸汽（上升速度可達(dá)15m／s）被壓在焦車周圍循環(huán)，從而隔絕了焦炭與周圍空氣的接觸，實(shí)現(xiàn)了窒息熄火的作用。據(jù)國(guó)外試驗(yàn)，通過噴水霧隔絕空氣窒息的條件下，可以在3s內(nèi)熄滅明火，剩余的噴水僅是用于焦炭降溫和調(diào)整水分。因此熄焦時(shí)間可以縮短，焦炭水分可以長(zhǎng)期穩(wěn)定在設(shè)定值；該設(shè)定值可以按需要控制，低2．5％。焦炭強(qiáng)度M25提高約1％。

　　幾十年來，濕熄焦一直是采用管子上開孔噴淋水的落后工藝，噴水孔頻繁堵塞，熄焦時(shí)間長(zhǎng)了水分高、短了有紅焦，熄焦后焦炭強(qiáng)度、水分均不夠穩(wěn)定。

　　2)在新增兩條支管上安裝噴嘴。噴嘴高度、管間距、噴嘴間距等參數(shù)需要嚴(yán)格按照有關(guān)的設(shè)計(jì)要求控制；

　　熄火時(shí)間可以減少到約70～90s，僅為傳統(tǒng)熄焦時(shí)間的一半左右。

　　熄火放散的水蒸汽明顯減少，相應(yīng)減少了補(bǔ)充新水量，補(bǔ)水量會(huì)明顯減少，約減少50％；

　　噴霧低水熄焦技術(shù)概述
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　　噴嘴不堵塞，不像原有系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)堵塞或不封閉管子端頭來排出焦炭顆粒。

　　4)噴嘴入口壓力大于1巴；如果水泵不能滿足入口壓力大于1巴，也可以用，但實(shí)際使用效果有明顯降低。