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    6、檢查、封口、置換
    1、煤氣放散
  鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機加工藝完善，產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標(biāo)準(zhǔn)，實施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
    5、排污
    清洗全部結(jié)束后，需要整理有關(guān)分析測試數(shù)據(jù)。實踐證明，清洗效果符合HG/T2387-92工業(yè)設(shè)備清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且使用高壓清洗機清洗焦?fàn)t煤氣管道后單位時間內(nèi)生產(chǎn)量明顯提高。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
    4、使用高壓清洗機沖洗
    每一個管段沖洗后都要檢查沖洗后污水的排放情況，如果污水比較清澈。水中沒有明顯油花，黑白小塊固定物，就是沖洗合格。如果不能達標(biāo)，則繼續(xù)沖洗直到合格為止。煤氣管道內(nèi)全部沖洗合格后，還要排掉煤氣管道內(nèi)的所有積水。管道中所有開的沖洗口要進行封口處理。封口后需要做氣密試驗，合格后，再次用氮氣置換管道中的空氣，時間為1小時左右，置換結(jié)束后，再拆除盲板，檢查管線，關(guān)閉氮氣閥門，恢復(fù)保溫，隨后拆除腳手架，全部合格后，后恢復(fù)煤氣輸送。
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    需在沖洗的部位拆除外保溫防護層，拆除長度尺寸為洞口前后約60厘米。開一個洞口沖洗時，為了安全起見。可用電鉆先開一個Φ8-Φ10毫米的小洞口，先做點火試驗，如果不出現(xiàn)火焰，就可用火炬槍開口。開口之前要辦理相關(guān)手續(xù)，指定監(jiān)護人，現(xiàn)場還需要準(zhǔn)備滅火器材。高壓清洗機工作壓力可根據(jù)煤氣管道中結(jié)構(gòu)的情況來選擇，一般為800-1000bar.使用高壓清洗機進行沖洗時，操作人員要佩戴防毒面具、安全帶和攜帶式軸流風(fēng)機，現(xiàn)場還應(yīng)具備搶救措施和解毒藥品。
    首先要把管道內(nèi)的殘留煤氣進行放散，要打開所有放散閥門，放散口需要安排值班人員，并掛出警示牌或圍掛警示帶，放散時間需要一小時左右，放散口十米之內(nèi)嚴禁出現(xiàn)明火。
    2、氮氣置換
    氮氣置換指的是將煤氣管道通入氨氣進行置換，壓力是1-3bar，先用1bar的氮氣吹掃1小時后，再用3bar的氮氣吹掃1小時，然后關(guān)閉氮氣閥取樣分析氣體濃度，要求一氧化碳濃度小于0.0005，如果不能達到標(biāo)準(zhǔn)，要繼續(xù)用氮氣吹掃，直到合格為止。置換合格后，要將氮氣壓力調(diào)節(jié)到0.03-0.05bar，保持微壓即可。
    沖洗后的污水可由煤氣管道的水封作為排污口，排污口直徑不能小于80mm，無排污口的管段應(yīng)增設(shè)排污口。排污水回收后要送到指定地回收處理。
    3、架設(shè)沖洗工作平臺
    使用高壓清洗機清洗焦?fàn)t煤氣管道大致分為六步，具體步驟如下：
    為了操作安全方便，指定的沖洗口都要架設(shè)管道開口和沖洗平臺，操作平臺要安全牢固，便于操作。如果夜間施工需要安裝安全照明燈。工廠屋頂要開設(shè)兩個洞口，用于煤氣管道開口和沖洗，要特別注意安全防護措施。