。4)產品干燥:利用熱能對煤進行干燥,一般在比較嚴寒的地區(qū)采用。
。1)提高煤炭質量,減少燃煤污染物排放 鶴壁市華維測控技術工程有限公司,位于鶴壁市高新技術開發(fā)區(qū),是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔鶴煤集團
煤礦、
選煤設備、
煤倉、
料倉、
破拱、
空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設計、開發(fā)、生產、銷售。技術力量雄厚,機加工藝完善,產品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范,質量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準,實施產品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產品質量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產品。
由于我國的產煤區(qū)多遠離用煤多的經濟發(fā)達地區(qū),煤炭的運量大,運距長,平均煤炭運距約為600公里,煤炭經過洗選,可去除大量雜質,每入洗100Mt原煤,可節(jié)省運力9600Mt.km。
物理化學選煤—浮游選煤(簡稱浮選),是依據礦物表面物理化學性質的差別進行分選,目前使用的浮選設備很多,主要包括機械攪拌式浮選和無無機械攪拌式浮選兩種。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍,在產品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段,不斷追求智慧的無限提升,實現電器科技與生產工藝的完美結合,在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新,引領市場,成就經典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數控模數加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用,有效地保障了產品性能。先進的自動化生產設備,精湛的生產工藝,優(yōu)良的制作技術,使得產品盡顯一流品質。
(3)優(yōu)化產品結構,提高產品競爭能力 。1)原煤準備:包括原煤的接受、儲存、破碎和篩分。
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微生物選煤是用某些自養(yǎng)性和異養(yǎng)性微生物,直接或間接地利用其代謝產物從煤中溶浸硫,達到脫硫的目的。
(2)提高煤炭利用效率,節(jié)約能源 。4)減少運力浪費 化學選煤是借助化學反應使煤中有用成分富集,除去雜質和有害成分的工藝過程。目前在實驗室常用化學的方法脫硫。根據常用的化學藥劑種類和反應原理的不同,可分為堿處理、氧化法和溶劑萃取等。
洗選方式一般有跳汰工藝、重介工藝、風力選煤等。
發(fā)展煤炭洗選有利于煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變,實現產品的優(yōu)質化。我國煤炭消費的用戶多,對煤炭質量和品種的要求不斷提高。有些城市,要求煤炭硫分小于0.5%,灰分小于10%,若不發(fā)展選煤便無法滿足市場要求。
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物理選煤和物理化學選煤技術是實際選煤生產中常用的技術,一般可有效脫除煤中無機硫(黃鐵礦硫),化學選煤和微生物選煤還可脫除煤中的有機硫。目前工業(yè)化生產中常用的選煤方法為跳汰、重介、浮選等選煤方法,此外干法選煤近幾年發(fā)展也很快。
一般來說,選煤廠由以下主要工藝組成:
煤炭洗選的作用: 。5)煤泥水的處理。
當然,隨著科技的進步及時代的發(fā)展,處于攻關或業(yè)已投入生產的某些特殊洗選工藝也將得到進一步的發(fā)展并替代傳統(tǒng)工藝。
物理選煤是根據煤炭和雜質物理性質(如粒度、密度、硬度、磁性及電性等)上的差異進行分選,主要的物理分選方法有①重力選煤,包括跳汰選煤、重介質選煤、斜槽選煤、搖床選煤、風力選煤等。②電磁選,利用煤和雜質的電磁性能差異進行分選,這種方法在選煤實際生產中沒有應用。
選煤原則流程 。2)原煤的分選:目前國內的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯合流程;重介-浮選聯合流程;跳汰-重介-浮選聯合流程;塊煤重介-末煤重介旋流器分選流程;此外還有單跳汰和單重介流程。
。3)產品脫水:包括塊煤和末煤的脫水,浮選精煤脫水,煤泥脫水。
煤炭洗選可脫除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%~80%的無機硫),燃用洗選煤可有效減少煙塵、SO2和NOx的排放,入洗1億t動力煤一般可減排60~70萬tSO2,去除矸石16Mt。
煤炭質量提高,將顯著提高煤炭利用效率。一些研究表明:煉焦煤的灰分降低1%,煉鐵的焦炭耗量降低2.66%,煉鐵高爐的利用系數可提高3.99%;合成氨生產使用洗選的無煙煤可節(jié)煤20%;發(fā)電用煤灰分每增加1%,發(fā)熱量下降200~360J/g,每度電的標準煤耗增加2~5g;工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤,熱效率可提高3%~8%;