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長江入�？诎�，振華南通后場基地，此刻已近黃昏，忙碌的身影倒映在江邊，碼頭前沿燈火通明。一邊是中聯(lián)200T履帶吊吊裝分段塔筒的底座胎架;一邊是碼頭前沿500噸門機配合進行風機底段塔筒的預組裝。優(yōu)化風機的吊裝方案，省去了前方現(xiàn)場塔筒翻身及內平臺組裝的過程，節(jié)省了寶貴的時間，這也得益于振華重裝碼頭完備的裝卸能力及后方寬闊堆場的優(yōu)勢。而開闊的后方臨時施工堆場，面對風機電氣集成精密化的箱變單元及動力單元，提前掌握預組裝前的氣候條件，做好應急除濕計劃預案。同樣惡劣多變的施工吊裝現(xiàn)場海域，面臨海上風浪及漲落潮，移船和風機吊裝計劃合理的結合“氣象窗口”，離不開與南通氣象局、如東海洋局準確的預報對接。我們要做到每天精細化、小區(qū)域的長江口岸及海洋環(huán)境檢測預報。氣象條件很大程度上決定了預組裝和風機吊裝的成功與否。
  鶴壁市華維測控技術工程有限公司，位于鶴壁市高新技術開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔鶴煤集團煤礦、選煤設備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設計、開發(fā)、生產、銷售。技術力量雄厚，機加工藝完善，產品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范，質量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準，實施產品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產品質量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產品。

  公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍，在產品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產工藝的完美結合，在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新，引領市場，成就經典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用，有效地保障了產品性能。先進的自動化生產設備，精湛的生產工藝，優(yōu)良的制作技術，使得產品盡顯一流品質。
該工程位于中廣核如東150MW海上風電場示范項目位于江蘇省如東縣東部外側近海海域，風電場所在海域的水深在3～15m之間，海底地形變化較為平緩。風電場布置形狀呈梯形，平行于海岸線的邊長約為6.0km，垂直于海岸線的邊長約為4.0～15.5km，海域面積約為68km²。本風電場總裝機容量為152MW,共布置38臺單機容量4.0MW西門子SWT4.0-130離岸型單樁式風機及35KV多種規(guī)格型號海底電纜，配備設置一座110KV海上升壓站及一座陸上220KV升壓站及集控中心。而我公司負責38臺風機及海上升壓站吊裝任務。