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　　假如在不久的將來，你將擁有一輛屬于自己的座駕，你當(dāng)然不希望它泯然于眾，于是您的指尖在手機屏幕上滑動，將自己心中所想描繪出來，接著這份承載了你希冀的訂單將瞬間來到萬里之外的汽車生產(chǎn)廠家中。

情迷未來工廠

　　有人說這樣的情景遙不可及，因為這不僅僅需要高尖端的硬件設(shè)備，同樣需要與之相匹配的信息化軟件系統(tǒng)，但實際上它卻近在眼前，因為有許多像易往信息這樣的企業(yè)，在國內(nèi)信息化軟件領(lǐng)域獨樹一幟。不遠(yuǎn)的未來，越來越多的產(chǎn)品會從這樣的工廠中被生產(chǎn)出來，你作為消費者如何能不被它所吸引。
 

　　情迷未來工廠，因為在未來工廠中，每一個產(chǎn)品都有其專屬的生產(chǎn)旅程。傳統(tǒng)的制造中，通常先由研發(fā)部門出一張圖紙，然后交給生產(chǎn)部門做出樣品，圖紙再返回研發(fā)部門調(diào)整、修改后再進(jìn)行生產(chǎn)。在數(shù)字化制造下，研發(fā)和制造都基于同一個數(shù)據(jù)平臺，研發(fā)和生產(chǎn)幾乎同步，改變了傳統(tǒng)制造的節(jié)奏。易往信息總經(jīng)理陳寧先生認(rèn)為工業(yè)4.0的終走向是云制造，云制造帶來社會資源的大節(jié)約。企業(yè)所有的生產(chǎn)設(shè)備的管理程序都可以掛到云端去，那么在云端可以連接設(shè)備，設(shè)備與設(shè)備之間可以通訊，設(shè)備跟生產(chǎn)線之間可以交換信息。未來，企業(yè)要生產(chǎn)產(chǎn)品，只要在云端把需要的設(shè)備連接在一起，可以通過WiFi，無線，有線的等方式，然后將生產(chǎn)程序從云端灌到這些生產(chǎn)設(shè)備中，灌到生產(chǎn)流程中，來生產(chǎn)企業(yè)需要的產(chǎn)品。生產(chǎn)完了之后，企業(yè)又可以把這些程序回收到云端。下次企業(yè)又要生產(chǎn)另外一款產(chǎn)品的時候，因為工藝路徑不同，企業(yè)又可以把這些設(shè)備重新進(jìn)行連接搭配，再把生產(chǎn)程序灌下去，進(jìn)行生產(chǎn)。而關(guān)于大數(shù)據(jù)分析以及物聯(lián)網(wǎng)的運用陳寧先生認(rèn)為：未來可以通過大數(shù)據(jù)分析出客戶可能會在近期購買一輛新車，然后把推薦信息發(fā)送給客戶�？蛻艨梢园凑兆晕蚁埠�，從移動端進(jìn)行個性化定制這輛車，給到工廠；工廠接受到客戶訂單后，從計劃--BOM清單--采購清單--安排生產(chǎn)排程--MES--WMS--TMS--用戶手中。這期間的工廠生產(chǎn)包含云制造的概念。同時MES是工業(yè)4.0的核心。未來是一體化平臺的運用 ，生產(chǎn)企業(yè)用一套系統(tǒng)就夠了。把財務(wù)管理系統(tǒng)、人力管理系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等整合起來，不再有信息孤島，因為企業(yè)管理是一個整體。
 

　　情迷未來工廠，是因為未來工廠全自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)機器與機器的對話。正如前文描述的那樣，在未來工廠中，當(dāng)工廠接到訂單后，通過APS精益生產(chǎn)運行管理平臺，這份訂單將被拆分成不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和計劃并被準(zhǔn)確的分配到空閑的生產(chǎn)車間或流水線上，同時所有的原料和設(shè)備等需求信息也會時間生成并被飛速的傳遞到倉庫；WMS倉庫管理系統(tǒng)對傳遞過來的信息進(jìn)行分析和甄別，自動判斷庫存匹配情況，在指定時間將相對應(yīng)物料和設(shè)備運輸?shù)杰囬g進(jìn)行生產(chǎn)，對于短缺的物料信息再次流動，這次被傳遞到SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，SCM能與供應(yīng)商進(jìn)行對接，同時對采購的物料進(jìn)行登記和質(zhì)量管理。通過這些系統(tǒng)，不用等到萬事俱備，便可以開始生產(chǎn)，畢竟時間寶貴，讓生產(chǎn)先動起來，不同的生產(chǎn)工序在流水線上井井有條的運轉(zhuǎn)，MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)如同一個安全衛(wèi)士，在嚴(yán)密的監(jiān)控著這一切，它能讀取產(chǎn)品在每個生產(chǎn)節(jié)點的狀態(tài)和特定生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對每個細(xì)節(jié)都了如指掌，任何殘次品都無法逃脫它的火眼金睛，這不僅是透明工廠的直接體現(xiàn)，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的途徑。產(chǎn)品制造完成后將通過便捷的物流通道運到消費者眼前。
 

　　情迷未來工廠，因為他不僅能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的個性化需求，也象征著生產(chǎn)力的極大提升，未來的制造不再是密集的工人、龐大的生產(chǎn)規(guī)模了，而是基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、人，結(jié)合各種信息技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化、自動化的柔性制造�，F(xiàn)在的定制化生產(chǎn)已經(jīng)起步，我們共同期待著美好的明天。