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　　無可比擬的技術(shù),值得信賴的伙伴

　　對(duì)于配件供應(yīng)商來說，批量車削件的生產(chǎn)是很難做的生意，尤其是當(dāng)它的背后站著的買方是汽車制造企業(yè)。他們不僅需要滿足汽車制造商對(duì)高品質(zhì)、低成本以及對(duì)新技術(shù)永無止境的追求外，還要時(shí)刻考慮自身的成本。因此，零誤差，也叫優(yōu)質(zhì)量，企業(yè)將優(yōu)質(zhì)量成本作為一切生產(chǎn)的前提，每年都要計(jì)入不斷增加的成本中去。如何掌握這一平衡，德國(guó)Heismann公司做的非常成功。德國(guó)Heismann公司是一家以生產(chǎn)各種零部件為主的配件供應(yīng)商，多年來基本上全部采用Index生產(chǎn)的多軸車削機(jī)床，憑借Index先進(jìn)的技術(shù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品，不僅滿足了客戶的全部要求，而且在瞬息萬變的市場(chǎng)環(huán)境中也得到了快速發(fā)展。
 

　　Heismann公司早成立于1918年，由現(xiàn)任負(fù)責(zé)人Wilfried Arthecker的祖父Rudolf Heismann創(chuàng)立。當(dāng)時(shí)公司規(guī)模很小，基本上只生產(chǎn)所謂的芯軸，這些芯軸都是用Rudolf Heismann自己開發(fā)的臺(tái)肩車床生產(chǎn)出來的，主要用于將鎖的下行腔連接到上行腔。如今，Heismann公司已經(jīng)發(fā)展成為一家全球知名的零配件制造商，客戶主要來自于汽車制造業(yè)。
 

　　做汽車的配件屬于整個(gè)金屬加工行業(yè)里難做的部分。因?yàn)�，汽車制造商選擇配件供應(yīng)商的條件非�？量�，首先要考慮他們是否具有較強(qiáng)且不斷增加的生產(chǎn)力水平，其次還要考慮他們能否在單個(gè)產(chǎn)品的整個(gè)產(chǎn)品周期內(nèi)持續(xù)降低價(jià)格。“當(dāng)然，我們現(xiàn)在已經(jīng)不再完全直接向汽車制造企業(yè)供貨，而是在配件供應(yīng)商隊(duì)伍中建立自己的客戶群，與他們以開發(fā)伙伴的關(guān)系進(jìn)行長(zhǎng)期合作。這是因?yàn)檫@些企業(yè)信賴我們?cè)诮饘偌庸し矫娴膶?shí)力，有能力與他們建立長(zhǎng)久的合作伙伴關(guān)系”，Wilfried Arthecker介紹說，“與二三線企業(yè)合作要比與大集團(tuán)合作舒服的多，因?yàn)榇蠹叶际钦驹诤献骰锇榈慕嵌瓤紤]問題，而且可以直接與有決定權(quán)的人打交道。如今，我們與大部分的客戶都建立了非常好的合作關(guān)系，以至于在危機(jī)時(shí)期甚至有客戶提出要為我們提供資金支持。當(dāng)然，我們有足夠的實(shí)力，從沒有來自資金方面的壓力。”

　　Wilfried Arthecker 繼續(xù)介紹：“另外，我們會(huì)有公平的價(jià)格談判，不會(huì)預(yù)先設(shè)定強(qiáng)制價(jià)格條約，可有效確保我們始終能為公司的下一步留下發(fā)展的空間。同時(shí)，公司總是將利潤(rùn)的大部分重新投資到企業(yè)中，用于新設(shè)備和新技術(shù)的更新，以保證企業(yè)始終具有旺盛的生命力。”
 

　　高素質(zhì)的員工加卓越的機(jī)械設(shè)備
 

　　當(dāng)被問到“成功的秘笈”時(shí)，Wilfried Arthecker指出主要的兩個(gè)因素：一個(gè)是擁有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，Heismann公司90%的技術(shù)工人都可以在家進(jìn)行自我培訓(xùn)；另一個(gè)就是擁有卓越的加工機(jī)械設(shè)備。
 

　　生產(chǎn)部經(jīng)理Hubert Radziej解釋道：“我們可以用高生產(chǎn)率的加工機(jī)械設(shè)備對(duì)抗合理化的持續(xù)壓力，以往的‘普通’車床已經(jīng)無法勝任現(xiàn)在的工作需要。對(duì)于零件的大批量生產(chǎn)，特別是件數(shù)在15至20000的生產(chǎn)，我們主要依靠多軸技術(shù)，在這里指的是CNC數(shù)控多軸機(jī)床。因?yàn)�，CNC數(shù)控多軸機(jī)床的調(diào)試時(shí)間比傳統(tǒng)機(jī)床要少好幾倍，即便我們將設(shè)備進(jìn)行完全改裝，理論上在一個(gè)班次之內(nèi)設(shè)備就可以投入生產(chǎn)。之所以說是理論上，是因?yàn)樗�有的設(shè)備在原則上要在AV中完成全套驗(yàn)收程序。”
 

　　據(jù)介紹，Heismann以往采用的車削技術(shù)，已無法達(dá)到或只有付出高昂的成本才能達(dá)到現(xiàn)在高精確度的生產(chǎn)要求。為此，Heismann必須尋找新的技術(shù)和車床設(shè)備。Hubert Radziej說：“過去幾年里，Heismann為了實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)中心從傳統(tǒng)的凸輪控制車床到CNC數(shù)控多軸機(jī)床的轉(zhuǎn)變進(jìn)行了大量的投資。過去五年，共投資購(gòu)買了九臺(tái)Index數(shù)控多軸機(jī)床，馬上我們還要引進(jìn)第十臺(tái)，而第十一臺(tái)也將在十月份到位。”

　　“不能持之以恒投資現(xiàn)代化技術(shù)的人，很快就會(huì)失去競(jìng)爭(zhēng)力”，Heismann公司的經(jīng)營(yíng)理念明確。而之所以只選擇Index機(jī)床，Hubert Radziej給出的答案也明確：“我們堅(jiān)定的選擇Index公司的產(chǎn)品，是因?yàn)閺奈覀児�司的技術(shù)角度和生產(chǎn)要求來看，市場(chǎng)上不存在能與之相匹敵的替代品。Heismann看重的是購(gòu)置的機(jī)床能否能率的生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。而Index機(jī)床具備很多技術(shù)優(yōu)勢(shì)，比如每個(gè)單個(gè)主軸的獨(dú)立轉(zhuǎn)數(shù)，比如提供大量的刀具架等等，這些功能和技術(shù)是其他制造商無法提供的。”

　　目前，Heismann公司擁有Index多軸機(jī)床的幾乎整個(gè)完整的產(chǎn)品系列。從MS22、MS32到MS40再到MS52，幾乎涵蓋了切削技術(shù)的整個(gè)直徑區(qū)間。
 

　　無與倫比的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　Heismann公司近一次購(gòu)置的機(jī)床是在2011年4月引進(jìn)的Index MS40C，其擁有無以倫比的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為Heismann的發(fā)展注入了一股新的活力。據(jù)Index多軸技術(shù)銷售經(jīng)理，碩士工程師Bernd Reutter的介紹：“Index MS40C機(jī)床的核心部分是一個(gè)集成主軸滾筒，上面帶有6個(gè)電機(jī)主軸，所有主軸位置都可以選擇外圓和內(nèi)孔加工；棒料通孔增大到了40mm，成功填補(bǔ)了該技術(shù)史上的空白；工作腔內(nèi)的刀架排列是有縱向滑塊，可允許在每個(gè)主軸上安裝多個(gè)刀具；大尺寸的工作腔可由兩側(cè)的滑動(dòng)門進(jìn)入，方便用戶的同時(shí)，也節(jié)省了可觀的裝配時(shí)間；先進(jìn)的滑動(dòng)座架布局，可以有效地使廢屑自由掉落，確保了加工過程的安全可靠；刀架的V型布局能確保工藝流程；另外，Index MS40C機(jī)床可裝配多達(dá)12個(gè)靜壓數(shù)控滑塊、可增加Y軸、2個(gè)同步主軸以及大量用于正面、背面加工的固定及驅(qū)動(dòng)刀具配置，完全可以做到在每個(gè)工位使用固定及驅(qū)動(dòng)刀具實(shí)施內(nèi)外加工。”

　　據(jù)介紹，IndexCNC數(shù)控多軸機(jī)床的已知和已經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)，如所有工作主軸中的空心軸電機(jī)技術(shù)和通過數(shù)控程序選擇的截面數(shù)據(jù)等特點(diǎn)也都應(yīng)用在了MS40C上。在加工過程中，每個(gè)主軸和每個(gè)切削刃都配有一個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)，可變速，可編程。其結(jié)果就是產(chǎn)生較少的碎屑、表面質(zhì)量大幅度提高、單個(gè)工件用時(shí)較短、刀具使用壽命更長(zhǎng)等一系列效果。另外MS40C也可以加工較難切削的材料，而在此之前多軸機(jī)床幾乎很少能勝任較難切削材料的加工。在分度主軸時(shí)可以改變轉(zhuǎn)數(shù)，這樣以保證不會(huì)產(chǎn)生額外的輔助時(shí)間。所有主軸配置的C軸功能能夠在短時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜工件的完整加工。此外還可選擇增加Y軸，以進(jìn)一步擴(kuò)大可加工工件的范圍。
Bernd Reutter強(qiáng)調(diào)：“新型Index MS40C的主要優(yōu)點(diǎn)在于它的靈活性。這種機(jī)床的十字滑臺(tái)上可以安裝不同種類的刀具，從而整合了大量加工工藝，如鉆偏心孔、攻絲、鉆斜孔、鉆徑向孔、輪廓銑削、滾齒、多邊形車削等，而這些僅只是眾多可行工藝中的幾個(gè)。”
 

　　顯然，卓越的技術(shù)和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量使Index機(jī)床在Heismann公司的贏得了非常重要且特殊的位置。Wilfried Arthecker后特別強(qiáng)調(diào)：“Heismann公司已經(jīng)和Index公司建立起一種相互信賴的關(guān)系，在一些難度較大任務(wù)的設(shè)置上，我們總是能得到來自德國(guó)總部Esslingen很有價(jià)值的建議和忠告。到目前為止，我們對(duì)Index的服務(wù)非常滿意。”

圖1：因代克斯 MS40系列

圖2：Index MS40C機(jī)床的核心部分是一個(gè)集成主軸滾筒。

圖3：IndexCNC數(shù)控多軸機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，也都應(yīng)用在了MS40C上。
 

　　關(guān)于因代克斯
 

　　因代克斯和特勞伯，兩個(gè)強(qiáng)大的品牌。

　　創(chuàng)建于1914年的因代克斯集團(tuán)，如今和他的子公司特勞伯一起，在世界數(shù)控車床制造業(yè)位于領(lǐng)先地位。這家位于埃斯林根的集團(tuán)公司通過6個(gè)生產(chǎn)基地、5個(gè)國(guó)際銷售和服務(wù)公司以及80個(gè)銷售代理進(jìn)行全球的銷售及服務(wù)，源源不斷地為世界各地的用戶提供具有“德國(guó)制造”品質(zhì)的產(chǎn)品以及完善的解決方案。

　　因代克斯貿(mào)易（上海）有限公司是其在亞洲的銷售服務(wù)子公司，提供因代克斯和特勞伯進(jìn)口機(jī)床的服務(wù)，在中國(guó)重要省市當(dāng)?shù)卦O(shè)有銷售辦公室，在上海設(shè)有銷售辦公室以及外高橋備件庫和展示廳。24小時(shí)技術(shù)支持熱線，技術(shù)服務(wù)人員48小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以及定期開展的培訓(xùn)項(xiàng)目，因代克斯致力于與中國(guó)客戶一起始終“領(lǐng)先一步”。