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　　一邊是供應商要求漲價，一邊卻是客戶要求降價。夾在中間的中小機械制造企業(yè)們，舉步維艱。”6月13日下午，上海某機械制造企業(yè)的負責人汪先生告訴重青記者。從2003年到2013年的10年間，中國的出口型中小機械制造商們，走過了利潤從10%到3%的暴跌路。如何才能扭轉(zhuǎn)乾坤， 成為他們當下緊要的事情。

　　今年5月訂單增幅突然下降

　　江蘇無錫一家出口型機械加工企業(yè)負責人張先生告訴重青記者，讓他感到納悶的是，今年5月的訂單增幅突然下降了近20%，比4月份的訂單也下降了10%，這讓他感到有些不適應。“已經(jīng)采購的原材料消化不完，又得要占用更多的庫存資金了。”

　　他以為是自己做得不好，客戶把訂單給了其他供應商。后來問詢得知，并不是他做得不好，而是訂單的增幅的確降低了。

　　他將信將疑地回到自己工廠，正好是端午節(jié)放假前的6月8日，海關(guān)總署發(fā)布了今年5月全國進出口的狀況。今年5月份，全國出口1.14萬億元人民幣(折合 1827.7億美元)，增長1%;而在今年4月份，全國出口1.17萬億元人民幣(折合1870.6億美元)，增長14.7%。

　　海關(guān)總署同時發(fā)布消息說，今年5月，我國外貿(mào)進出口同比增速大幅回落，一方面是對港套利貿(mào)易基本得到遏制，內(nèi)地與香港貿(mào)易快速回落;另一方面，受國內(nèi)經(jīng)濟放緩，外部需求低迷，企業(yè)經(jīng)營成本居高不下，人民幣實際有效匯率上升，貿(mào)易環(huán)境惡化等多因素綜合作用。

　　“我這才明白過來，原來5月份訂單大幅下滑，是與之前報道的對港套利貿(mào)易有關(guān)。”張先生心中的一塊石頭，算是落下了地，雖然并不知道他的客戶有沒有參與其中。但同時他又擔心，訂單若持續(xù)降低，企業(yè)將又要面臨生存壓力。

　　與張先生有同樣感受的，還有上海的汪先生。他們都是出口型機械加工企業(yè)的負責人，從2003年到2013年的十年間，他們都走過了出口型機械加工企業(yè)的相似發(fā)展經(jīng)歷。

　　2003—2006：工廠規(guī)模三年擴大十倍

　　2003年之前，汪先生在某大型跨國公司擔任技術(shù)負責人，專門負責供應商的質(zhì)量評審，“后來發(fā)現(xiàn)合適的供應商難找，干脆拉了幾個人出來單干，既解決了公司的產(chǎn)品供應問題，又給自己帶來了新的機遇”。

　　2004年之后，機械企業(yè)的發(fā)展前景一直不錯，尤其是重慶、上海及周邊地區(qū)，越來越多的歐洲工程機械企業(yè)來到重慶和上海等地落戶，在這里建立他們的制造工廠，以及全球采購中心。他們工廠的生意，也隨著一些客戶的全球采購量增加，而逐漸壯大。

　　“2005年初的時候，我們出口額只有幾百萬元人民幣，到2006年中期，都已經(jīng)到了兩三千萬元了。”汪先生說，那個時候是他們的鼎盛時期，每個星期都有十幾個集裝箱到他的工廠來拉貨，然后通過江運到上海外高橋保稅區(qū)的港口碼頭，再從那里運往歐洲。

　　他的工廠規(guī)模，在三年間，迅速擴大了十倍，員工人數(shù)由之前的不足十人，擴大到一百多人。更重要的是，他們的利潤同時在增長。

　　“當時德國采購商也很開心，因為他們從中國采購機械零部件，能夠有10%左右的Saving”。汪先生所說的Saving，就是全球采購中經(jīng)常愛聽到的術(shù)語節(jié)省了多少錢。如果一個產(chǎn)品能節(jié)省20%，對于一個德國公司來講，他們一年若采購一億元人民幣的機械產(chǎn)品，將會為他們節(jié)省2000萬元的采購成本。

　　嘗到甜頭的德國采購商，將其設(shè)在美國、意大利、法國等國的制造工廠的機械零部件采購渠道，也轉(zhuǎn)到中國來。僅一家總部位于德國法蘭克福附近的全球工程機械龍頭企業(yè)，全球一年的采購量就超過3億元人民幣，采購成本一年就能節(jié)省6000萬元人民幣。采購作為傳統(tǒng)的成本中心，也在這種全球化采購的浪潮下，變成了實實在在的利潤中心。

　　“在那個時候，外資企業(yè)的生意很火，出口非常多，只要有加工設(shè)備，有幾個技術(shù)人員，都可以把一個小型加工廠搞成營業(yè)額在人民幣3000萬元的中等規(guī)模。”汪先生如是回憶那個時候的快速擴張。與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)依靠風險投資擴張不同，他們的擴張，基本上都來源于傳統(tǒng)渠道的融資貸款，充滿風險卻樂不思蜀。

　　汪先生和他的企業(yè)正在享受高速成長帶來的喜悅時，不好的征兆隨即傳來。2007年元旦剛過，德國采購商就來到他的工廠，開始讓他們降價。汪先生告訴重青記者，起初德國采購商要求降10%，這樣他們毫無利潤，后還是降了5%。

　　令他沒有想到的是，讓他降價的，還有總部位于瑞典的一家礦山機械公司，終也以降5%結(jié)束采購談判。

　　落實了降價談判，供貨仍在繼續(xù)。直到2007年6月，德國采購商通知他，美國的訂單將減少，小型壓路機的采購需求量，由每月的200臺，降低到每三個月200臺。

　　“到了2008年4月，幾乎見不到美國的訂單了，美國那邊也陸續(xù)有金融危機爆發(fā)的消息傳來。”汪先生回憶，在隨后的2008年里，歐洲的訂單也逐漸減少，往日一周十幾個集裝箱的壯觀場面，變成一個月也沒有一個集裝箱過來。

　　“訂單幾乎一下子全沒了，從來沒有見到這種狀況，當時幾乎失去了方向，工廠的一兩百個員工該怎么辦，工資從哪里發(fā)，是我當時著急的事情。”汪先生說，當時的他有些驚慌失措，不知道如何去面對突如其來的打擊。

　　2009—2012：工廠艱難起死回生

　　2009年正月十六，汪先生像往年一樣，來到他的工廠，但與前些年車間截然不同的是，工廠里面已經(jīng)沒有了人，空蕩蕩的車間，說話都能聽得到自己的回音。

　　他不由得踹了放在地上的半成品鋼結(jié)構(gòu)件幾腳，沉悶的鋼鐵聲，激起了他內(nèi)心的怒火，他大吼一聲，試圖宣泄近半年來埋藏在心底的怨氣和彷徨。

　　過了約5分鐘，他的手機響起。他像被電擊了一樣，突然跳起，拿出手機，一個陌生的號碼出現(xiàn)在手機上。“我們從網(wǎng)上看到你的工廠為XX公司提供機械加工件，我們也正好有這個需求。”電話那邊說。

　　由于對方要求到他的工廠實地考察，他還臨時叫來留在那座城市的老員工，抓緊時間做了一次大掃除，把有些生銹的機器裝上了潤滑油，調(diào)試了機器，以便考察時確保使用。

　　那家前來考察的公司，是國內(nèi)一家民營筑路工程機械企業(yè)，在此之前的2008年11月，中國開始逐步實施了“4萬億”拉動內(nèi)需的刺激計劃，這家公司因此擴大了在國內(nèi)的采購量。

　　為那些國內(nèi)采購商供貨，雖然利潤不足5%，他還是覺得看到了起死回生的一線希望。那些沉寂了大半年的工廠車間加工機械設(shè)備，又開始慢慢地轉(zhuǎn)動起來。

　　到了2010年，盡管美國的訂單沒有起色，但歐洲的訂單又開始陸續(xù)恢復，雖然采購量比2008年之前大幅下降，但可以維持十多個人的運作，所有的機器設(shè)備，每一周都能派上用場。“雖然不怎么賺錢，但花幾百萬元買來的機械設(shè)備，不至于像廢鐵一樣賣掉。”汪先生安慰自己。

　　從2010年到2012年的兩年時間里，汪先生和其他同類機械加工企業(yè)一樣，在艱難的起死回生中度過。