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大型筒倉底部錐體表面的受力分析及倉壓計算
--煤倉雙置式振動耐磨襯板表面承壓

    大型筒狀煤倉--簡稱筒倉是應(yīng)用在選煤、化工、燃煤火力發(fā)電中的一個重要環(huán)節(jié)，用來儲存原煤、精煤、混煤、煤泥等成品燃料料。煤倉末端落料口通過溜槽直接把燃煤輸送到給煤機，給煤機再把燃煤均布到輸煤皮帶，輸送到各個環(huán)節(jié)加工利用。

隨著煤礦井下大規(guī)模機械化開采設(shè)備的使用，以及選煤廠浮選效率的提高，使得選煤廠，末煤回收率大幅度提高，這樣在燃煤輸送的過程中，很容易出現(xiàn)煤倉、溜槽、燃煤粘結(jié)掛壁，結(jié)拱堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。
綜上所述，煤倉結(jié)拱堵塞形成如下幾種情況：

    燃煤在煤倉中粘結(jié)掛壁，層層積累，使得倉容變得越來越小，逐步形成管狀落煤通道，終結(jié)拱堵塞，落煤完全終止，煤倉停止工作。
    為解決煤倉結(jié)拱堵塞的問題，我公司引進專利喬斯特〔JOST Company〕公司，SGZP-□-□系列煤倉雙置式振動疏通卸料機原版技術(shù)及圖紙，從而掌握了國際先進的亞共振、振動破拱技術(shù)，徹底清除煤倉、溜槽，因煤流靜置而產(chǎn)生的結(jié)拱、堵塞問題，配合LGCK-□-□煤流射頻自動化監(jiān)測系統(tǒng)，精確控制設(shè)備的有效運行，節(jié)能降耗。適用于煤礦井下中轉(zhuǎn)煤倉，選煤廠儲煤倉、緩沖倉、閘門溜槽、分流槽，因煤種水分大、黏度高、易結(jié)拱堵塞的關(guān)鍵部位，煤流有效助流疏導(dǎo)率：99.8％。是煤礦、選煤廠在煤炭中轉(zhuǎn)輸送環(huán)節(jié)，破拱清堵、疏通煤流的機型。
    公司在制造定型產(chǎn)品的同時，在行業(yè)內(nèi)率先提供免費的售前和售后技術(shù)支持，專業(yè)承接各種非標產(chǎn)品的設(shè)計與生產(chǎn)。密切追蹤國際先進技術(shù)，同時與國內(nèi)多所高校和科研院所密切合作，時間獲得先進的技術(shù)理論支持。
機構(gòu)及原理參閱下面圖示：

    許多廠家看到煤倉雙置式振動疏通卸料機布置結(jié)構(gòu)時，產(chǎn)生懷疑，煤倉內(nèi)置的振動襯板在強大的倉壓下，能否產(chǎn)生振動？如果無法產(chǎn)生振動，則對煤倉內(nèi)部結(jié)拱堵塞沒有任何效果，下面我們以巨大的萬噸筒倉為例，計算實際工作倉壓和振動襯板之間的關(guān)系。

煤倉倉容：15000T,直徑：25000m,煤倉底部設(shè)計6個錐形落煤口均布，落煤口錐體斜面水平傾角為60°和72°
選擇容易積煤的60°錐體表面鋪設(shè)振動襯板，計算60°錐體表面承受的實際倉壓。
1. 倉容：15000T,計算筒倉底部理論水平截面承受的實際倉壓。(所有單位采用國際計量單位)
2. 倉容：Gm=15000t
=15000000Kg
=1.5×10ⁿKg(n=7)×9.8
=147000000N
=1.47×10ⁿN(n=8)
=147000KN
3. 筒倉直徑：25000M,底部理論水平截面積：
S=Π×(D/2)2
S=3.14×(25000/2)2
S=490.625M2
4. 筒倉底部理論水平截面?zhèn)}壓：
Pa=Gm/S
=147000/490.625
=299.178KN/M2
5.水平傾角60°煤倉錐體表面壓強：
P=Pa×cos60°
=299.178×1/2
=148.589KN/M2
6. 5.5Kw振動電機激振力100KN
5.5Kw×2=200KN

上述計算結(jié)果告訴我們2臺5.5Kw，完美解決襯板倉壓問題。