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         料倉雙置式振動(dòng)疏通卸料機(jī),采用專利技術(shù),料倉內(nèi)置高頻振動(dòng)襯板,瞬時(shí)疏通料倉結(jié)拱堵塞,防止料倉瘀塞續(xù)堵,短時(shí)間內(nèi)解決物料粘結(jié)掛壁,層層堆積形成倉容減小造成的堵塞…同樣適用于溜槽以及導(dǎo)料槽不同工礦條件下的疏通卸料...廣泛應(yīng)用于料倉結(jié)拱,料倉堵塞,料倉疏通,料倉卸料。產(chǎn)品分類如下:料倉雙置式振動(dòng)疏通卸料機(jī)、工業(yè)污泥疏通卸料機(jī)、有色粉礦倉疏通卸料機(jī)、煤泥混煤疏通卸料機(jī)、有色尾礦疏通卸料機(jī)、粉體工程料倉疏通卸料機(jī)、砂巖倉疏通卸料機(jī)、粘土倉疏通卸料機(jī)、石膏倉疏通卸料機(jī)
料倉雙置式振動(dòng)疏通卸料機(jī),致力于解決煤倉/料倉/結(jié)拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技術(shù)難題,替代傳統(tǒng)破拱設(shè)備解決料倉結(jié)拱堵塞/溜槽結(jié)拱堵塞/煤倉結(jié)拱堵塞/原煤倉結(jié)拱堵塞/混煤倉結(jié)拱堵塞/緩沖倉結(jié)拱堵塞/原料倉結(jié)拱堵塞/裝車站結(jié)拱堵塞等疏通排料技術(shù)難題...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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江蘇省內(nèi)首個(gè)智能化工作面試采成功 助推發(fā)展邁向“智時(shí)代”

  6月10日上午11點(diǎn)左右,在徐礦集團(tuán)張雙樓礦寬敞明亮的安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心內(nèi),隨著工作人員按下設(shè)備控制操作平臺的“一鍵啟動(dòng)”按鈕,發(fā)出開采指令,調(diào)度室集控操作臺電腦屏幕上顯示1#皮帶、2#皮帶、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、前部運(yùn)輸機(jī)等各類設(shè)備按照設(shè)定程序依次啟動(dòng),電子顯示大屏幕上清晰地顯示出煤機(jī)、溜子等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的畫面。伴隨采煤機(jī)齒輪快速旋轉(zhuǎn),采下的滾滾“烏金”隨著刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶源源不斷地運(yùn)出工作面。

  74104智能化綜采工作面成功試采,標(biāo)志著該礦在實(shí)現(xiàn)“五高”智能化礦山目標(biāo)上邁出了堅(jiān)實(shí)一步,實(shí)現(xiàn)了江蘇省智能化綜采工作面“零”的突破,開啟了江蘇煤礦智能化建設(shè)新時(shí)代。

  顛覆式轉(zhuǎn)變!按一下按鈕就能把煤采

  今年以來,該礦積極響應(yīng)國家及江蘇省煤礦智能化建設(shè)要求,按照《(發(fā)改委)關(guān)于推進(jìn)江蘇煤礦智能化建設(shè)工作的通知》要求,根據(jù)徐礦集團(tuán)“四化”建設(shè)總體工作部署及全面建設(shè)“五強(qiáng)”新徐礦、“五高”新雙樓目標(biāo)要求,加快“四化”建設(shè)步伐,舉全礦之力建設(shè)74104智能化工作面,做到讓職工少跑腿、數(shù)據(jù)多跑路、機(jī)器多干活。

  74104工作面位于-1000水平延伸采區(qū)西翼,采用單一走向長壁綜采一次采全高回采工藝,工作面走向長1280m、傾斜長175m,煤層平均傾角22度,平均煤厚2.85m,可采儲量92萬噸。

  據(jù)了解,74104智能化工作面主要由支架電液控系統(tǒng)、采煤機(jī)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、視頻監(jiān)視及紅外定位系統(tǒng)、智能泵站系統(tǒng)、一鍵啟停系統(tǒng)、自動(dòng)隔爆裝置、礦用ZCZ127自動(dòng)降塵裝置、采空區(qū)氣體束管自動(dòng)檢測裝置、井下集控中心等組成。通過5G以太網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸,以及地面調(diào)度中心、井下集控中心與各子系統(tǒng)之間的配合銜接,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶截割、支架自動(dòng)跟機(jī)移架、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測、遠(yuǎn)程遙控操作等智能化功能,將原來的現(xiàn)場操作轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備自動(dòng)控制為主,遠(yuǎn)程干預(yù)為輔”的智能化生產(chǎn)新模式,使作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,有效提高了現(xiàn)場作業(yè)安全系數(shù)。

  既然是智能化工作面,那么井下采煤機(jī)、液壓支架等這么多“龐然大物”如何實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位、自由操控?該礦通計(jì)中心技術(shù)員張坤介紹,采煤機(jī)上安裝了一套紅外發(fā)射裝置,74104工作面116架液壓支架,每臺支架均安裝一套紅外接收裝置,每間隔5架安裝1臺礦用本安型云臺高清攝像儀,在溜子道主要運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)搭接關(guān)鍵點(diǎn)處也安裝了5臺礦用本安型高清攝像儀,動(dòng)態(tài)監(jiān)控收集數(shù)據(jù)匯集到井下集控中心,通過顯示屏“現(xiàn)場直播”,操控各作業(yè)地點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),真正將職工從采煤現(xiàn)場解放到安全舒適的控制室內(nèi)。同時(shí),所有影像和相關(guān)數(shù)據(jù)還通過5G以太網(wǎng)時(shí)間傳輸?shù)降孛嫔a(chǎn)調(diào)度指揮中心,電子屏幕中井下工作面生產(chǎn)場景一目了然,工作人員在寬敞明亮的調(diào)度室內(nèi)通過集控操作臺就能對工作面各種設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。

  值得一提的是,在工作面開關(guān)列車位置,還安裝有凈化水系統(tǒng)、乳化液自動(dòng)配比裝置、泵箱自動(dòng)補(bǔ)液、乳化液高壓自動(dòng)反沖洗及回液過濾系統(tǒng),改變了以往人工配比乳化液的方式,實(shí)現(xiàn)了電液控系統(tǒng)乳化液封閉式自動(dòng)配比、反沖洗、過濾、循環(huán)功能,有效保證了乳化液濃度始終保持在4%,確保配液質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。同時(shí),由于該泵站能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,不再需要安排專職的泵站司機(jī)崗位人員,真正實(shí)現(xiàn)了減人、提效、保安的目的。

  頂層設(shè)計(jì)關(guān)鍵,未雨綢繆下好先手棋

  近幾年,隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、5G技術(shù)的快速發(fā)展,新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)革命加速演進(jìn),為建設(shè)智能化礦井鋪平了道路。

  今年元月份,在徐礦集團(tuán)召開的2020年工作會議上,集團(tuán)公司黨政主要領(lǐng)導(dǎo)明確提出,要大力推進(jìn)煤礦“四化”建設(shè),加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì),制定科學(xué)可操作性的標(biāo)準(zhǔn)體系,堅(jiān)持務(wù)實(shí)管用原則,一礦一策推進(jìn),加快提升礦井智能化開采水平,著力建設(shè)綠色智慧礦山。充分表明,智慧礦山建設(shè)作為推動(dòng)集團(tuán)煤炭板塊實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵一招,被提上了重要議事日程。

  今年2月份,國家發(fā)改委、國家能源局、應(yīng)急管理部等八部門專門聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》,明確了煤礦智能化發(fā)展的3個(gè)(2021年、2025年、2035年)階段性目標(biāo),為煤礦高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支持,為產(chǎn)業(yè)升級指明了方向。

  《省安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治行動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)于印發(fā)油氣輸送管道等7個(gè)行業(yè)領(lǐng)域安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治實(shí)施方案的通知》(蘇安專治電(2019)1號)中《省礦山安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治實(shí)施方案》里明確提出“硬任務(wù)”,沖擊地壓煤礦2020年底前必須實(shí)現(xiàn)智能化開采,建成智能化采煤工作面,推廣應(yīng)用遠(yuǎn)控掘進(jìn)機(jī)和鉆機(jī)等技術(shù)裝備。

  作為徐礦集團(tuán)在江蘇省內(nèi)的生產(chǎn)礦井的張雙樓礦,是集團(tuán)公司對外展示的“窗口”和“形象”,在這種情況下,走“無人則安、少人則安”和減人提效的智能化開采之路勢在必行。這不僅是落實(shí)上級行業(yè)直管部門政策文件的迫切需要,也是“五強(qiáng)”新徐礦建設(shè)的迫切需要,更是礦井安全發(fā)展的迫切需要。

  在徐礦集團(tuán)的大力支持下,該礦將推動(dòng)“四化”建設(shè)作為一項(xiàng)政治任務(wù)抓實(shí)抓好,不等不靠,積極謀劃,迅速行動(dòng),走穩(wěn)走實(shí)“內(nèi)涵提升、高質(zhì)量發(fā)展”之路。

  為加快推進(jìn)礦井“四化”建設(shè),近兩年來,該礦多次召開領(lǐng)導(dǎo)班子專題會議,研究部署“四化”建設(shè)工作。早在去年9月份,該礦就啟動(dòng)召開了“四化”建設(shè)動(dòng)員推進(jìn)大會,研究制定了《張雙樓煤礦“四化”建設(shè)實(shí)施方案》,明確了41項(xiàng)“四化”項(xiàng)目,成立了黨委書記、礦長任組長的“四化”建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室和督查小組辦公室,壓緊壓實(shí)“四化”建設(shè)主體責(zé)任。進(jìn)入2020年,結(jié)合《徐礦集團(tuán)煤礦“四化”建設(shè)指導(dǎo)意見》要求,該礦又新增加了14個(gè)項(xiàng)目,“四化”建設(shè)項(xiàng)目累計(jì)達(dá)到55項(xiàng)。該礦還專門邀請中國礦業(yè)大學(xué)鮑久圣教授團(tuán)隊(duì),圍繞“安全、綠色、智能、”的先進(jìn)理念,高起點(diǎn)編制了《張雙樓煤礦智慧礦山建設(shè)方案》,為推動(dòng)數(shù)字礦山建設(shè)指明了方向。

  推進(jìn)“四化”建設(shè),充足的資金保障是前提,根據(jù)“四化”建設(shè)安排,該礦明確“四化”建設(shè)項(xiàng)目資金來源,做到?顚S、規(guī)范使用,保證“四化”建設(shè)資金投入,確保計(jì)劃項(xiàng)目按照規(guī)定時(shí)間節(jié)點(diǎn)順利組織實(shí)施。

  為確保智能化綜采工作面建設(shè)順利推進(jìn),該礦立足對標(biāo)先進(jìn)強(qiáng)調(diào)研、找差距、學(xué)經(jīng)驗(yàn),2019年以來,分期分批組織各項(xiàng)目組走出去學(xué)習(xí)交流、開闊視野,先后赴安徽、山東、河南等地10余家煤礦考察調(diào)研,為礦井智能化建設(shè)先進(jìn)裝備引進(jìn)做足前期準(zhǔn)備。該礦還邀請?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員到礦上,采用理論與實(shí)操相結(jié)合培訓(xùn)模式,提升職工理論、實(shí)操水平。

  年初以來,該礦全力克服新冠肺炎疫情影響,礦主要領(lǐng)導(dǎo)多次召開智能化工作面設(shè)備調(diào)度及“四化”建設(shè)項(xiàng)目協(xié)調(diào)會,重點(diǎn)圍繞74104智能化工作面設(shè)備安裝節(jié)點(diǎn)等,安排各推進(jìn)組通過電話、視頻、郵件等方式與廠家進(jìn)行聯(lián)絡(luò),確保了采購的新設(shè)備按時(shí)到貨,爭取了安裝主動(dòng)權(quán)。為加快“四化”項(xiàng)目建設(shè)步伐,該礦每旬在調(diào)度會上通報(bào)“四化”項(xiàng)目進(jìn)展,每月召開項(xiàng)目進(jìn)展情況分析會。同時(shí),由紀(jì)委牽頭成立督查小組辦公室,負(fù)責(zé)“四化”建設(shè)工作的督查督辦工作。截止6月初,督查組先后下發(fā)“四化”建設(shè)督查通報(bào)14期,提出督查建議38條。

  眾志成城,聯(lián)合作戰(zhàn),齊心協(xié)力奏凱歌

  74104智能化工作面是江蘇省內(nèi)個(gè)也是一個(gè)智能化綜采工作面,是徐礦集團(tuán)實(shí)現(xiàn)從機(jī)械化采煤跨越到智能化采煤具有里程碑意義的標(biāo)志性工程,意義重大。在智能化工作面安裝這場沒有硝煙,卻艱苦卓絕的戰(zhàn)斗中,人與時(shí)間和意志展開了較量,該礦各戰(zhàn)線、各部室、各區(qū)隊(duì)干部職工擰成一股繩、鉚足一股勁,以辛勤的汗水為墨,用智慧的力量為筆,克服諸多“攔路虎”,用心書寫了高質(zhì)量完成工作面安裝調(diào)試的精彩答卷。

  為了爭得安裝主動(dòng)權(quán),自3月份開始,生產(chǎn)技術(shù)部就開始調(diào)整工作組織安排,設(shè)計(jì)工作面安裝具體方案,確定進(jìn)架線路,設(shè)計(jì)各個(gè)絞車、回柱機(jī)、車場的布置方案;3月20日安排綜采準(zhǔn)備工區(qū)進(jìn)點(diǎn)施工部分準(zhǔn)備工程,并針對切眼掘進(jìn)和擴(kuò)刷出現(xiàn)的新問題,及時(shí)調(diào)整方案,加快西三區(qū)域進(jìn)架系統(tǒng)形成;4月27日,切眼還在擴(kuò)刷,西三區(qū)域進(jìn)架系統(tǒng)已驗(yàn)收合格,并著手提前安裝超前支架;5月8日,6臺超前支架全部安裝調(diào)試好,為縮短74104工作面安裝工期爭取了6天的寶貴時(shí)間。

  “所有的液壓管路接頭全部使用保鮮膜包裹,所有信號傳輸接頭及連接端子全部標(biāo)注號碼,近千個(gè)信號連接點(diǎn)絕不能出現(xiàn)一個(gè)錯(cuò)點(diǎn)” 自4月28日早班組裝臺支架開始,機(jī)電工區(qū)工區(qū)干部職工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,精益求精地做好安裝工作。至6月5日早班,僅用18天的時(shí)間完成116臺液壓支架、6臺超前支架井下組裝任務(wù),敷設(shè)電纜9000余米,安裝壓風(fēng)、排水管路5600余米。

  皮帶工區(qū)在保證主運(yùn)系統(tǒng)原煤運(yùn)輸安全運(yùn)行的情況下,抽調(diào)其他系統(tǒng)精干力量,分兩班,每班16人進(jìn)入74104溜子道進(jìn)行皮帶安裝。2部250皮帶總長1700余米,每一名參加皮帶安裝的職工每天都要來回跑上好幾趟,一個(gè)班下來工作服全濕透,汗水滴到靴子里,走起路來聽到的是“噗嗤噗嗤”的聲音。在皮帶安裝期間,32名職工主動(dòng)放棄休息,沒有一名職工拖后腿。

  面對116臺電液控支架架、2臺端頭支架、6臺超前支架以及采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、輪式破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)等設(shè)備要順利安全運(yùn)達(dá)工作面的繁重任務(wù),運(yùn)搬工區(qū)及時(shí)召開技術(shù)員以上干部會議,分工細(xì)化每一環(huán)節(jié),將任務(wù)分包到每個(gè)運(yùn)輸班組、維護(hù)小組……

  在工作面安裝中“唱主角”的綜采準(zhǔn)備工區(qū),從進(jìn)入工作面外圍安裝準(zhǔn)備工程開始,工區(qū)支部書記朱明國、常務(wù)副區(qū)長魏明征、技術(shù)主管陳慶光帶著工區(qū)技術(shù)人員提前對巷道沿途軌道鋪設(shè)、絞車設(shè)備、安全設(shè)施安裝要求及標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行研究計(jì)算,每天深入現(xiàn)場檢查落實(shí),制定完善的運(yùn)輸保障措施。工作面安裝期間,運(yùn)送的600多車大件,整個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)未出現(xiàn)一起掉道事故。在安全開展工作的同時(shí),工區(qū)狠抓安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建,整個(gè)外圍環(huán)節(jié)文明生產(chǎn)保持動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo),并成功召開了標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場觀摩會!斑@是一個(gè)安裝環(huán)境好的工作面!”江蘇煤監(jiān)局徐州分局領(lǐng)導(dǎo)來到現(xiàn)場檢查時(shí),由衷地稱贊道。

  新設(shè)備上去了,要會使用、會操作、會維修。綜采二區(qū)從92610工作面抽調(diào)出煤機(jī)大夫劉軍等精兵強(qiáng)將支援工作面安裝大會戰(zhàn),提前摸透智能工作面機(jī)械部分構(gòu)筑與電氣部分原理。4月初,該區(qū)分三班組織煤機(jī)司機(jī)、液壓支架工、電工、泵站司機(jī)等工種參加廠家技術(shù)人員理論知識講座,后期在機(jī)電科綜采車間開展實(shí)操培訓(xùn),為確保接收工作面后生產(chǎn)平穩(wěn)做足了功課。

  此外,通風(fēng)工區(qū)、物供公司、通計(jì)中心等單位也各司其職、各負(fù)其責(zé),通力協(xié)作。

  據(jù)了解,自5月19日中班安裝臺支架起,現(xiàn)場每天以7~8架的安裝速度進(jìn)行著,6月5日早班116臺支架全面安裝完成;6月7日早班,轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、溜子、煤機(jī)聯(lián)合調(diào)試;6月8日,所有設(shè)備帶載試生產(chǎn)。29天時(shí)間里,全程按照設(shè)計(jì)方案安全順利進(jìn)行,未曾出現(xiàn)一處工作失誤。在工作面安裝進(jìn)程中,相關(guān)部門管理人員、技術(shù)人員以逢山開路遇水架橋的奮斗姿態(tài),多次對工藝工序進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,使得工作面安裝周期較常規(guī)安裝進(jìn)度縮短一周。

  賦予高質(zhì)量發(fā)展新內(nèi)涵,礦工幸福指數(shù)蹭蹭向上漲

  “不做虛功,不搞花架子,直擊礦井安全發(fā)展所需,引進(jìn)應(yīng)用實(shí)實(shí)在在的能夠保安全、降成本、提效率的高端技術(shù)裝備”,張雙樓礦始終牢牢把握“四化”建設(shè)的核心要義。

  “從社會效益來看,智能化綜采工作面將一線職工從操作工變成巡檢工,大幅降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,極大改善了工作環(huán)境。從安全效益來看,智能化綜采工作面將職工從危險(xiǎn)性較高的采煤工作面轉(zhuǎn)移到環(huán)境較好的順槽監(jiān)控中心甚至是地面調(diào)度中心,從根本上提高了作業(yè)安全系數(shù)!痹摰V技術(shù)中心主任梁玉柱算了一筆賬,工作面全自動(dòng)智能化生產(chǎn)期間,工作面上下出口需要3人、工作面巡視2人,人員從原來的16人減至5人;工作面條件變化需人工干預(yù)生產(chǎn)期間,材料道使用端頭及超前支架出口工減少1人,運(yùn)輸系統(tǒng)集中控制減少溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)及皮帶司機(jī)4人,人員由16人減至11人。

  “待74104工作面正式投入生產(chǎn)后,咱們割煤再也不用來回在架間行走了,勞動(dòng)強(qiáng)度降低了,安全上也更有保障!本C采二區(qū)年輕的煤機(jī)司機(jī)張歡歡對在順槽監(jiān)控中心操控煤機(jī)充滿了期待。

  由“點(diǎn)上突破”到“面上推進(jìn)”,智能化礦山建設(shè)向多方面延展

  隨著礦井“四化”建設(shè)的步伐加快,一大批先進(jìn)裝備與技術(shù)應(yīng)用到礦井安全生產(chǎn)工作中,強(qiáng)健了生產(chǎn)工藝、作業(yè)方式的筋骨,祛除了效率低、人員多的病灶,打通了發(fā)展的“督脈”。

  如今,綜掘機(jī)司機(jī)在距離迎頭數(shù)百米外的綜掘機(jī)遠(yuǎn)程操控室內(nèi)就能操控驅(qū)動(dòng)迎頭的“龐然大物”進(jìn)行截割作業(yè),提高了迎頭施工人員的安全系數(shù),減少了粉塵帶來的職業(yè)危害;防沖創(chuàng)新工作室建立了沖擊地壓多參量綜合預(yù)警云平臺,實(shí)現(xiàn)了綜合實(shí)時(shí)監(jiān)測功能,有效提升了監(jiān)測預(yù)警水平,為礦井沖擊地壓防治提供科學(xué)依據(jù);井下主系統(tǒng)皮帶完成集中控制,架空承人裝置、泵房、變電所無人值守遠(yuǎn)程控制全新工作模式已經(jīng)形成;職工安全培訓(xùn)用上了MR/VR虛擬仿真系統(tǒng),極具現(xiàn)實(shí)感的感官體驗(yàn),有效提升了職工安全意識與崗位技能素質(zhì)……

  據(jù)統(tǒng)計(jì),目前該礦實(shí)施的55項(xiàng)“四化”建設(shè)項(xiàng)目中,已完成27項(xiàng)。根據(jù)該礦“四化”建設(shè)方案,6月份還將完成井下無線4G網(wǎng)絡(luò)、構(gòu)建井上下數(shù)據(jù)傳輸?shù)摹案咚俟贰比f兆環(huán)網(wǎng)項(xiàng)目;8月份完成煤礦塊狀物料智能分選研究、儲裝運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化裝車研究項(xiàng)目,切實(shí)提升洗運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化水平;9月份投入使用遠(yuǎn)控鉆機(jī),防止卸壓期間誘發(fā)沖擊事故,確保防沖區(qū)域卸壓人員人身安全……

  “加快智能化礦井建設(shè),是實(shí)現(xiàn)‘無人則安、少人則安’ 目標(biāo)、遏制重特大事故的有效途徑和治本之策,我礦將以74104智能化工作面為起點(diǎn),以點(diǎn)帶面,持之以恒地推進(jìn)“兩優(yōu)四化”建設(shè),確保2021年底建成智能化礦山,切實(shí)提升“五高”智能化礦井水平!痹摰V礦長張雷表示。



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