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　　3月，國(guó)家發(fā)改委、能源局等8部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》，深入推進(jìn)新一代人工智能與能源發(fā)展及能源行業(yè)管理服務(wù)深度融合。

　　高度重視 加速推進(jìn)

　　強(qiáng)發(fā)展能力是建設(shè)“五強(qiáng)”新徐礦的要?jiǎng)?wù)，強(qiáng)創(chuàng)新能力是建設(shè)“五強(qiáng)”新徐礦的戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)。聚焦智能提升工程，推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)是科技創(chuàng)新五大工程之一，是增強(qiáng)發(fā)展能力和創(chuàng)新能力的重要支點(diǎn)。

　　徐礦集團(tuán)高度重視“四化”建設(shè)，下發(fā)《徐礦集團(tuán)煤礦“四化”建設(shè)指導(dǎo)意見(jiàn)》，明確目標(biāo)、建設(shè)理念、實(shí)施路徑和保障措施，并將所屬8座煤礦的59個(gè)項(xiàng)目列入年度“四化”建設(shè)計(jì)劃，年度投資預(yù)算中�？顚Ｓ�，為“四化”建設(shè)提供資金保障。

　　“五強(qiáng)”新徐礦建設(shè)大會(huì)，聚焦智能提升工程提出：

　　加強(qiáng)煤礦“四化”建設(shè)的頂層設(shè)計(jì)研究，從建設(shè)理念、系統(tǒng)架構(gòu)、智能技術(shù)與裝備、綜合管理、經(jīng)濟(jì)投入等方面系統(tǒng)思考，提出科學(xué)、實(shí)用、先進(jìn)的建設(shè)方案。

　　堅(jiān)持因礦制宜原則，重點(diǎn)研究適合各礦地質(zhì)賦存條件的“三機(jī)”配套方案，初步形成煤礦開(kāi)拓設(shè)計(jì)、地質(zhì)保障、生產(chǎn)、安全等主要環(huán)節(jié)的信息化傳輸、自動(dòng)化運(yùn)行的技術(shù)體系，基本實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面減人提效、綜采工作面內(nèi)少人或無(wú)人操作、固定崗位無(wú)人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

　　"四化”進(jìn)展看現(xiàn)場(chǎng)

　　各家“神器”頻頻上新

　　天山礦業(yè)公司

　　4000米!徐礦自主研發(fā)超長(zhǎng)“神器”成功投運(yùn)

　　蒼茫天山，地下500米，伴隨著1410綜采工作面試采成功，徐礦自主研發(fā)設(shè)計(jì)的大運(yùn)量4000米超長(zhǎng)距離順槽皮帶機(jī)成功安裝投入使用。

　　該項(xiàng)目是天山礦業(yè)公司“四化”建設(shè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，由呂清勝大師工作室團(tuán)隊(duì)提出實(shí)施，經(jīng)上海煤科院、新疆煤炭設(shè)計(jì)院等多家科研單位論證，由華東機(jī)械公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)制造。華東機(jī)械公司也憑借此技術(shù)成功打開(kāi)國(guó)內(nèi)大運(yùn)量超長(zhǎng)距順槽皮帶機(jī)運(yùn)輸市場(chǎng)。

　　該DSJ120/150/3*560長(zhǎng)距離運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)，采用四相線變頻控制，配置液壓自動(dòng)卷帶裝置，使用液壓絞車配合液壓油缸張緊方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊，同時(shí)安設(shè)皮帶機(jī)集中控制系統(tǒng)和擴(kuò)播裝置，操作人員可以在地面實(shí)現(xiàn)一鍵啟停、實(shí)時(shí)監(jiān)控。設(shè)備投用后，每天減少崗位司機(jī)3人、維護(hù)員5人。

　　1410綜采工作面項(xiàng)目中還實(shí)施小改小革20余項(xiàng)。支架進(jìn)入新工作面安裝時(shí)，按常規(guī)需建較大車場(chǎng)，機(jī)電科創(chuàng)新車輛轉(zhuǎn)向自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)，實(shí)現(xiàn)人員遠(yuǎn)程操作，相關(guān)改革共創(chuàng)效513余萬(wàn)元。

　　在5106綜采工作面，新投入使用的ZE0704型電液控系統(tǒng)，將支架操作由原來(lái)的單支架手動(dòng)把手操作變?yōu)槌山M自動(dòng)控制，支架工只要輕點(diǎn)控制鍵盤(pán)或按動(dòng)手持式遙控器，編組的支架就會(huì)自動(dòng)工作，也使每班4名支架工減少至2名。

　　無(wú)人值守壓風(fēng)機(jī)房

　　在無(wú)人值守的壓風(fēng)機(jī)房、6KV壓風(fēng)機(jī)房變電和注氮機(jī)房現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況在公司總調(diào)度室就能一目了然，減少現(xiàn)場(chǎng)值守人工10余人。

　　調(diào)度室遠(yuǎn)程監(jiān)控

　　5月21日，專家濟(jì)濟(jì)一堂，正在對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造驗(yàn)收。新的安全監(jiān)控系統(tǒng)融入人員定位和應(yīng)急擴(kuò)播系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“三網(wǎng)”融合，以應(yīng)急聯(lián)動(dòng)功能為主，井下人員分布實(shí)時(shí)查詢、設(shè)備運(yùn)行分布情況查詢?yōu)檩o，保證井下人員能接收到報(bào)警信息，還支持分級(jí)報(bào)警。

　　通過(guò)“四化”建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施，礦井安全系數(shù)成倍提高，減人約32名，工效大幅提升。

　　天山礦業(yè)“四化”建設(shè)實(shí)現(xiàn)三個(gè)首次：首次在全集團(tuán)引進(jìn)掘錨護(hù)一體機(jī)項(xiàng)目;首次在全集團(tuán)自主研發(fā)設(shè)計(jì)綜采工作面實(shí)施順槽皮帶機(jī) 4000米長(zhǎng)距離運(yùn)輸項(xiàng)目;首次在全集團(tuán)新建 6 萬(wàn)噸全封閉式煤倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)煤場(chǎng)無(wú)鏟車運(yùn)行，即將取得批復(fù)后實(shí)施。同時(shí)完成地面矸石分揀機(jī)器人和皮帶巡檢機(jī)器人項(xiàng)目。

　　郭家河煤業(yè)公司

　　無(wú)人值守的中央泵房

　　郭家河煤業(yè)公司投入100余萬(wàn)元對(duì)中央泵房、中央變電所、主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程集控改造，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守、遠(yuǎn)程控制。

　　支架電液控改造

　　投入1000余萬(wàn)元，完成了支架電液控改造，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程遙控放煤和自動(dòng)移架，安全更有保障，每班可減少支架工、放煤工各1人。

　　柔性網(wǎng)護(hù)頂

　　1308工作面鋪網(wǎng)上繩，引進(jìn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的柔性網(wǎng)護(hù)頂技術(shù)，安全性大大提高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，鋪網(wǎng)上繩周期從7天縮短至3天。

　　目前，1309工作面智能化建設(shè)已完成安裝改造工程，實(shí)現(xiàn)可視化遠(yuǎn)程集中控制、設(shè)備一鍵順序啟停、智能割煤移架推溜、開(kāi)關(guān)列車邁步自移、乳化液自動(dòng)配比等功能，減少作業(yè)人數(shù)6至8人，工效提高12%左右。

　　工作面改造中亮點(diǎn)頻出：

　　回風(fēng)順槽安裝的超前支架大大減輕了工人挪移單體和臥底的工作量，提高安全性。

　　泵站列車實(shí)現(xiàn)邁步自移，拉移一次泵站列車，2人便可以完成以往20人的工作量。

　　工作面可視化，遠(yuǎn)程集控中心集視頻、語(yǔ)音、網(wǎng)絡(luò)于一體，實(shí)現(xiàn)了對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的遠(yuǎn)程操作。

　　"四化"建設(shè)，郭家河煤業(yè)公司分“兩步走”科學(xué)推進(jìn)。步投資2000余萬(wàn)元，已經(jīng)完成1309工作面智能化改造工程。第二步投入3000萬(wàn)元于2020年內(nèi)建成礦井萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)、無(wú)線通信系統(tǒng)、綜合自動(dòng)化管理平臺(tái)。通過(guò)改造數(shù)據(jù)處理中心、建設(shè)一體化融合通訊系統(tǒng)和云服務(wù)管理平臺(tái)，力爭(zhēng)到2021年底建成智能化礦井，實(shí)現(xiàn)操作崗位減人提效、固定崗位無(wú)人值守與遠(yuǎn)程監(jiān)控的目標(biāo)。

　　目前，該公司智能化建設(shè)進(jìn)度在地區(qū)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，被市縣監(jiān)管部門(mén)列為智能化礦井建設(shè)樣板礦井。

　　張雙樓煤礦

　　江蘇省內(nèi)首臺(tái)遠(yuǎn)程“可視化”操控綜掘機(jī)投用

　　9201材料道，綜掘機(jī)正在進(jìn)行破煤、割煤作業(yè)，這個(gè)“龐然大物”上卻空無(wú)一人。

　　掘進(jìn)四區(qū)區(qū)長(zhǎng)孫峰介紹，這臺(tái)大家伙是江蘇省首臺(tái)“可視化”遠(yuǎn)程操控綜掘機(jī)，綜掘機(jī)上的6臺(tái)本安型攝像儀，能通過(guò)無(wú)線通訊把視頻圖像傳輸?shù)讲倏嘏_(tái)。

　　綜掘機(jī)司機(jī)孫新在距迎頭數(shù)百米外遠(yuǎn)程操作：“安全得到保障，粉塵少，干完活也不會(huì)滿臉烏黑了。”

　　同樣，智能化系統(tǒng)還用在了安全培訓(xùn)上。

　　MR/VR虛擬仿真系統(tǒng)給工人帶來(lái)前所未有的視覺(jué)沖擊和心靈震撼。

　　系統(tǒng)構(gòu)建出極具現(xiàn)實(shí)感的井下場(chǎng)景。戴VR頭盔，操作手柄，就可以真切體驗(yàn)瓦斯爆炸、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生瞬間的震撼情景。

　　“仿佛身處事故爆發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，太可怕了!”剛體驗(yàn)完的職工倪邵寶心有余悸。

　　企業(yè)還引進(jìn)了煤礦機(jī)電安全智能培訓(xùn)系統(tǒng)、煤礦掘進(jìn)機(jī)操作作業(yè)安全技術(shù)實(shí)操教學(xué)考試機(jī)等教培設(shè)備，以智能化培訓(xùn)助力新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)。

　　“四化”建設(shè)，張雙樓礦梳理出共需實(shí)施的“四化”建設(shè)項(xiàng)目55項(xiàng)，已完成 25 項(xiàng)，其中9201 材料道遠(yuǎn)控掘進(jìn)機(jī)已投入試運(yùn)行，萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)和井下4G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)正在緊鑼密鼓建設(shè)，智能化工作面預(yù)計(jì) 6 月上旬具備智能開(kāi)采試運(yùn)行條件，其余項(xiàng)目正在穩(wěn)步推進(jìn)。

　　未來(lái)可期，智能化離我們?cè)絹?lái)越近了。隨著礦井“四化”建設(shè)步伐加快，有越來(lái)越多的“高精尖”裝備應(yīng)用于安全生產(chǎn)，必將推動(dòng)徐礦集團(tuán)智能化礦山建設(shè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。全面增強(qiáng)減人提效保安能力、提升煤礦安全基礎(chǔ)建設(shè)水平、促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，為建設(shè)“五強(qiáng)”新徐礦提供安全保障!