轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)始啟動(dòng),采煤機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)……在兗州煤業(yè)趙樓煤礦智能化工作面調(diào)度指揮中心,工作人員按下啟動(dòng)鈕,地層深處的鋼鐵“巨獸”們被集體喚醒,切割、推溜、移架,大塊的“烏金”嘩嘩落下,隨傳送帶緩緩涌向地面。
類(lèi)似這種有“智慧”的工作面在兗州煤業(yè)已成常態(tài):工作人員通過(guò)地面控制中心,就能遠(yuǎn)程控制工作面采煤機(jī)的行進(jìn)方向、速度、左右搖臂高度,并實(shí)時(shí)調(diào)整割煤狀態(tài)。在自動(dòng)運(yùn)行模式下,還可以通過(guò)學(xué)習(xí)存儲(chǔ),進(jìn)行記憶截割,實(shí)現(xiàn)真正的智能開(kāi)采。
近年來(lái),兗州煤業(yè)瞄準(zhǔn)安全、綠色、智能、“四型礦井”發(fā)展目標(biāo),累計(jì)投資45億元,不斷加快自動(dòng)化、信息化、智能化采掘工作面建設(shè),先后建成投用18個(gè)智能采煤工作面和14個(gè)智能掘進(jìn)工作面。特別是去年以來(lái),分別在興隆莊、鮑店、東灘、趙樓等多對(duì)煤礦建成技術(shù)和裝備領(lǐng)先行業(yè)的常態(tài)化智能采掘工作面,其中兩家躋身全國(guó)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”示范礦井行列。
兗州煤業(yè)依托萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)、工業(yè)云中心、UWB精確定位系統(tǒng)等先進(jìn)的信息化技術(shù),對(duì)煤礦井下人、機(jī)、環(huán)的無(wú)盲區(qū)綜合在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控、高精度人員定位、智能設(shè)備集中控制以及事故災(zāi)害超前預(yù)警和可視化綜合展示,實(shí)現(xiàn)“連接無(wú)處不在、數(shù)據(jù)無(wú)處不在”的網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。
“設(shè)備的自動(dòng)化替代人工勞動(dòng),由原來(lái)的15人-20人減少至7人左右,職工從現(xiàn)場(chǎng)操作變成遠(yuǎn)程操控和巡視干預(yù),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了安全系數(shù)!眱贾菝簶I(yè)黨委書(shū)記、總經(jīng)理劉健說(shuō)。
劉健表示,兗州煤業(yè)將認(rèn)真貫徹國(guó)家八部門(mén)聯(lián)合頒布的《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》,以“重裝備、高可靠性、自動(dòng)化、用人少”為主攻方向,持續(xù)加大礦井智能化建設(shè)投入力度。2020年,兗州煤業(yè)計(jì)劃投入智能化改造資金10.01億元,在山東省內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)7個(gè)智能采煤工作面和12個(gè)智能綜掘工作面,向著“無(wú)人則安、少人則安”的智能化建設(shè)目標(biāo)邁進(jìn)。