鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機(jī)加工藝完善,產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗(yàn)收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。
圖1 三種電池管理系統(tǒng)架構(gòu)
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
2)分布式管理系統(tǒng)(BMU+多個(gè)CSC方式):這種是將電池模組(模組和CSC一配一的方式)的功能獨(dú)立分離,整個(gè)系統(tǒng)形成了CSC(單體管理單元)、BMU(電池管理控制器)、S-Box繼電器控制器和整車控制器,三層兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)的形式。典型的應(yīng)用如德系的I3、I8、E-Golf和日系的IMIEV、Outlander和Model S。優(yōu)點(diǎn)是可以將模組裝配過程簡化,采樣線束固定起來相對容易,線束距離均勻,不存在壓降不一的問題;如后面分析的那樣,當(dāng)電池包大了以后,這種模式就很有優(yōu)勢了。缺點(diǎn)是成本較高,如3所示,需要額外的MCU,獨(dú)立的CAN總線支持將各個(gè)模塊的信息整合發(fā)送給BMS,總線的電壓信息對齊設(shè)計(jì)也相對復(fù)雜。這種方案系統(tǒng)成本高,但是移植起來方便,屬于單價(jià)高開發(fā)成本低的典型,電池包可大可小。
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1)集中式管理系統(tǒng)(大BMS方式):這種管理架構(gòu),是將所有的采集單體電壓&電壓備份和溫度的單元全部集中在一塊BMS板上,由整車控制器直接控制繼電器控制盒。大部分低壓的HEV都是這樣的結(jié)構(gòu),PHEV和EV典型的應(yīng)用如LEAF、Cmax等。這樣做的優(yōu)點(diǎn),是相對而言比較簡單,成本較低,由于采集備份在同一塊板上,之間的通信也簡化了。缺點(diǎn)當(dāng)然是很明顯的,單體采樣的線束比較長,導(dǎo)致采樣導(dǎo)線的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,長線和短線在均衡的時(shí)候?qū)е骂~外的電壓壓降;整個(gè)包的線束排布也比較麻煩一些,整塊BMS所能支持的高的通道也是有限的。這種方式成本低,但是適用性也比較差,性能有些地方?jīng)]法保證,只能適用于較小的電池包。
電池管理系統(tǒng)有三種不同的構(gòu)型,我們可以稱為集中式管理系統(tǒng)、半分布式管理系統(tǒng)和分布式管理系統(tǒng)。
部分 電池管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)