雖然我國(guó)先后制定了《危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)政策》、《廢電池污染防治技術(shù)政策》等法規(guī),但沒有針對(duì)車用動(dòng)力電池回收利用處理的專門立法,缺乏回收利用企業(yè)準(zhǔn)入條件和管理辦法,制約車用動(dòng)力電池有效回收利用。我國(guó)現(xiàn)有的廢舊電池標(biāo)準(zhǔn)大多未針對(duì)車用動(dòng)力電池的特殊性作出相關(guān)規(guī)定,對(duì)行業(yè)發(fā)展不利。車用動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)體系主要包括可拆解性設(shè)計(jì)、外觀標(biāo)識(shí)、包裝運(yùn)輸、余能檢測(cè)、梯級(jí)利用及回收拆解等方面。目前全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)車用動(dòng)力電池回收利用標(biāo)準(zhǔn)起草工作組已于2015年1月完成《車用動(dòng)力電池回收利用拆解規(guī)范》、《車用動(dòng)力電池回收利用余能檢測(cè)》兩個(gè)國(guó)家推薦性標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)意見征求,即將發(fā)布實(shí)施。但其他方面標(biāo)準(zhǔn)制定工作尚未啟動(dòng),使得動(dòng)力電池回收利用管理環(huán)節(jié)缺乏技術(shù)支撐。
鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)
煤礦、
選煤設(shè)備、
煤倉(cāng)、
料倉(cāng)、
破拱、
空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機(jī)加工藝完善,產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗(yàn)收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。
國(guó)內(nèi)車用動(dòng)力電池回收現(xiàn)狀車用動(dòng)力電池發(fā)展歷程 公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無(wú)限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
目前我國(guó)車用動(dòng)力電池回收利用,由于受規(guī)模的限制,尚未形成回收市場(chǎng),只能通過(guò)消費(fèi)類電子產(chǎn)品中的鎳氫、鎳鎘、鋰電池的回收處理路線,采用濕法工藝、火法工藝或機(jī)械法工藝提取鎳、鈷、錳、稀土尢素等有價(jià)值的金屬。且與大多數(shù)再生資源回收類似,從事回收利用人員絕大部分是沒有資質(zhì)的個(gè)體經(jīng)營(yíng)者,回收行為受利益驅(qū)使而缺乏約束;加上末端的再生利用企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、環(huán)保沒施缺乏、技術(shù)落后,尋致綜合資源利用率低,環(huán)境污染嚴(yán)重。
車用動(dòng)力電池必須具各安全性能好、成本低、能量密度和功率密度高及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),發(fā)展方向前后經(jīng)歷了鉛酸電池、鎳氫電池、鋰離子電池及燃料電池。鉛酸電池成本低、性能可靠、生產(chǎn)回收處理技術(shù)成熟,但受到比能量和循環(huán)次數(shù)等因素的影響,鉛酸電池主要應(yīng)用于低速短途車輛或輕度混合的電動(dòng)汽車中,且在生產(chǎn)和回收處理環(huán)節(jié)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,必將面臨淘汰。美國(guó)和日本積極推廣發(fā)展鎳氫電池,如福特公司1999年推出的Rmger純電動(dòng)車和豐田普銳斯混合動(dòng)力車等均采用鎳氫動(dòng)力電池,但該種電池的比能量值較低且儲(chǔ)氫難,一般應(yīng)用于混合動(dòng)力汽車,作為輔助動(dòng)力,難以應(yīng)用于純電動(dòng)汽車。自2006年以來(lái),鋰離子動(dòng)力電池發(fā)展迅猛,以其質(zhì)量輕、比能量和比功率高的特點(diǎn),提高了電動(dòng)汽車的續(xù)駛里程,給電動(dòng)汽車行業(yè)帶來(lái)了希望,如比亞迪E6就采用磷酸鐵鋰鋰離子電池,但目前高成本、低安全性能以及受后端回收處理技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益的制約,阻礙了其進(jìn)—步快速發(fā)展。燃料電池實(shí)現(xiàn)了真正意義的零污染,能量密度高、性能可靠性、安全,是—種理想的車用動(dòng)力電池,但由于成本太高、核心技術(shù)尚未攻破,短期內(nèi)不能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化推廣。綜上所述,現(xiàn)階段我國(guó)主要面臨鋰離子動(dòng)力電池的回收利用難題。
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國(guó)內(nèi)車用動(dòng)力電池回收利用面臨的問題與挑戰(zhàn)隨著政府與行業(yè)的高度重視,目前國(guó)內(nèi)已基本具各車用動(dòng)力電池的回收處理技術(shù)。誕生一批技術(shù)能力強(qiáng)、環(huán)保水平較高的鎳氫電池、鋰電池回收利用企業(yè),如廣東邦普、江門長(zhǎng)優(yōu)等,通過(guò)加強(qiáng)與大專院校、生產(chǎn)企業(yè)在動(dòng)力電池拆解、回收利用的研究,積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。但在面臨即將到來(lái)的大規(guī)模報(bào)廢回收,整體上存在一些問題。
法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)支撐不完善