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風(fēng)力發(fā)電機(jī)組屬于大型高精度、高價值運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，風(fēng)機(jī)的所有軸承、齒輪等部件均處于頻繁啟停、高負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工況條件下， 且風(fēng)力發(fā)電場又大多集中在擁有巨大風(fēng)能資源的高山、荒野、海灘、海島等偏遠(yuǎn)地區(qū)，其惡劣的自然環(huán)境對設(shè)備造成嚴(yán)重侵害，加之設(shè)備高度較高，維修保養(yǎng)不便。因此對其保養(yǎng)維護(hù)提出了更高、更嚴(yán)格的要求。
奧特科技董事長趙大平介紹說，目前，國內(nèi)風(fēng)場變槳和偏航部分普遍采用的是彈簧活塞式泵體和遞進(jìn)式分配器相結(jié)合的潤滑模式，在實(shí)際應(yīng)用過程中存在諸多問題。首先，傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)“定時定量”的潤滑模式不能滿足風(fēng)電機(jī)組內(nèi)各個部位差異化的需求，造成了有的部位潤滑不良，而有的部位卻存在油脂過量的現(xiàn)象。其次，我國大部分風(fēng)場環(huán)境比較惡劣，而市場上的潤滑泵采用的彈簧壓油盤輔助壓油技術(shù)效果有限，在低壓或高寒環(huán)境下經(jīng)常出現(xiàn)潤滑泵抽空斷流現(xiàn)象，不能保證風(fēng)機(jī)部件獲得到有效潤滑。此外，傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)普遍采用的遞進(jìn)式分配器受限于其結(jié)構(gòu)，易發(fā)生堵塞，直接導(dǎo)致其他潤滑部位都得不到有效潤滑。
  鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
趙大平表示，廢棄油脂處理不當(dāng)會對主軸軸承等風(fēng)機(jī)系統(tǒng)帶來極大危害。傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)使用的普通集油瓶被動的廢油收集方式常不能有效地收集到廢舊油脂，軸承內(nèi)無法排出的廢舊油脂易沉積、堵塞、脹漏油封并溢出，不僅導(dǎo)致新的潤滑脂不能順利注入潤滑部位進(jìn)行有效的潤滑工作，而且會嚴(yán)重污染風(fēng)電機(jī)組，甚至整個風(fēng)電場。同時，還會惡化軸承潤滑環(huán)境，增加摩擦力矩，降低風(fēng)能利用效率，加劇軸承磨損，特別是主軸軸承和發(fā)電機(jī)軸承的損傷，會嚴(yán)重發(fā)熱，引起整機(jī)振動加劇，整機(jī)壽命劇減，終導(dǎo)致軸承卡死。
主軸軸承潤滑需格外關(guān)注
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
“風(fēng)電機(jī)組主軸軸承潤滑效果的好壞對其壽命至關(guān)重要。目前市場上風(fēng)電機(jī)組主軸軸承的潤滑方式主要有兩種：潤滑脂潤滑及潤滑油潤滑，其中潤滑脂潤滑占的比例較大。”德國貝克公司的相關(guān)人士告訴記者。

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傳統(tǒng)風(fēng)電潤滑存弊端
據(jù)瓦軸集團(tuán)相關(guān)技術(shù)人員介紹，風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸軸承是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的核心備件之一，其壽命關(guān)系到整臺風(fēng)電機(jī)組的壽命，且一旦失效，更換非常困難，并且費(fèi)用昂貴。目前兆瓦級風(fēng)電機(jī)組的主軸軸承多采用雙列調(diào)心滾子軸承，其同時要承受軸向及徑向的負(fù)載，其優(yōu)點(diǎn)是對主軸的偏斜適應(yīng)性強(qiáng)。
廣州機(jī)械科學(xué)研究院專家賀石中認(rèn)為，在風(fēng)電設(shè)備運(yùn)行的全生命過程中，要以安全和經(jīng)濟(jì)效益為核心，以現(xiàn)代潤滑理念和技術(shù)為依據(jù)，保障風(fēng)電場的設(shè)備潤滑水平。這涉及潤滑管理、潤滑實(shí)施、潤滑技術(shù)、潤滑效益等多個方面。
建立完善風(fēng)電潤滑管理體系
“未來，風(fēng)電裝機(jī)會越來越多，質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定的風(fēng)電機(jī)組，是風(fēng)能產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的保證，”中國農(nóng)機(jī)工業(yè)協(xié)會風(fēng)能設(shè)備分會秘書長祁和生在此次論壇上表示，“良好的風(fēng)電潤滑系統(tǒng)，對延長風(fēng)電機(jī)組傳動部件使用壽命、降低運(yùn)維成本、保障風(fēng)電機(jī)組正常運(yùn)行和提高經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。隨著對風(fēng)電機(jī)組質(zhì)量要求的不斷提高，潤滑系統(tǒng)必將成為風(fēng)電領(lǐng)域的重要課題而不斷創(chuàng)新和發(fā)展。”