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二次再熱發(fā)電技術(shù)是《國(guó)家能源技術(shù)“十二五”規(guī)劃》重點(diǎn)攻關(guān)技術(shù)，是當(dāng)前的發(fā)電技術(shù)，具有率、低能耗等優(yōu)勢(shì)。據(jù)測(cè)算，二次再熱機(jī)組熱效率比常規(guī)一次再熱機(jī)組約高2%，二氧化碳減排約3.6%。試運(yùn)期間，安源電廠(chǎng)機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，平均供電煤耗272.66克/千瓦時(shí),比2014年國(guó)內(nèi)同容量一次再熱火電機(jī)組平均水平低19.97克/千瓦時(shí)，兩臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)約標(biāo)煤14.5萬(wàn)噸。電廠(chǎng)采用華能具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣協(xié)同治理技術(shù)，建設(shè)安裝靜電除塵、脫硫、脫硝等環(huán)保設(shè)施，機(jī)組煙塵排放值可低至3.1毫克/標(biāo)立方米,二氧化硫、氮氧化物排放值分別小于15.1、37.5毫克/標(biāo)立方米，指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家燃機(jī)限值排放要求，做到了超凈排放。
為實(shí)現(xiàn)超凈排放，安源電廠(chǎng)在原有的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，對(duì)整個(gè)環(huán)保設(shè)施包括脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了全面升級(jí)改造，采用了煙氣協(xié)同治理系統(tǒng)，通過(guò)協(xié)同治理，電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)煙氣脫硝裝置+低低溫省煤器+低低溫電除塵器+除塵的濕法煙氣脫硫裝置等系統(tǒng)處理后，二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家燃機(jī)限值排放要求，濃度分別小于15.1、37.5、3.1毫克每立方，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰渣、石膏能夠全部綜合回收利用。
  鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶(hù)使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性?xún)r(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。
兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行期間，主、輔設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，平均供電煤耗272.66克/千瓦時(shí),比2014年國(guó)內(nèi)同容量一次再熱火電機(jī)組平均水平低19.97克/千瓦時(shí)，電氣和熱控保護(hù)投入率、自動(dòng)裝置投入率、測(cè)點(diǎn)/儀表投入率等均達(dá)到100%，汽水品質(zhì)合格，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)值，是當(dāng)前同容量超超臨界機(jī)組的好水平。
二次再熱被攻克，也是在為另外一個(gè)新技術(shù)開(kāi)路：700℃超超臨界發(fā)電技術(shù)。發(fā)展700℃等級(jí)先進(jìn)超超臨界機(jī)組，提高發(fā)電效率，是實(shí)現(xiàn)火電技術(shù)重大升級(jí)的關(guān)鍵。據(jù)測(cè)算，60萬(wàn)千瓦的700℃先進(jìn)超超臨界機(jī)組供電煤耗約260克/千瓦時(shí)，可比同容量等級(jí)的先進(jìn)水平的600℃超超臨界機(jī)組降低約25克/千瓦時(shí)。目前，華能正在牽頭研發(fā)帶二次再熱的700℃超超臨界發(fā)電技術(shù)，二次再熱技術(shù)的成功，無(wú)疑為700℃超超臨界發(fā)電技術(shù)打開(kāi)了關(guān)鍵通道。
  公司擁有一支專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無(wú)限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場(chǎng)，成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
在百萬(wàn)千瓦燃煤機(jī)組技術(shù)日臻成熟之時(shí)，新一代一次再熱技術(shù)、二次再熱技術(shù)的應(yīng)用受到業(yè)界的廣泛關(guān)注。但由于二次再熱技術(shù)比較復(fù)雜，業(yè)界更傾向于新一代一次再熱技術(shù)，直到2013年，二次再熱技術(shù)要不要推廣應(yīng)用，還在爭(zhēng)論之中，看似遙遙無(wú)期。
二次再熱是超超臨界發(fā)電技術(shù)必走的路線(xiàn)之一
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“現(xiàn)在，兩臺(tái)機(jī)組基本達(dá)到設(shè)計(jì)值，現(xiàn)在的供電煤耗是272.66克/千瓦時(shí)”，安源電廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)鐘明才說(shuō)，“我們正在做機(jī)組優(yōu)化調(diào)整，預(yù)計(jì)到9月份，機(jī)組性能優(yōu)化完畢后，供電煤耗可以降到271克/千瓦時(shí)”。兩臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)約標(biāo)煤14.5萬(wàn)噸。鐘明才介紹，兩臺(tái)二次再熱機(jī)組比常規(guī)機(jī)組投入多3億元。兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行4年，就可以節(jié)約標(biāo)煤50余萬(wàn)噸，按照江西本地煤價(jià)折算，正好可以收回多投入的3億元。全國(guó)60萬(wàn)千瓦等級(jí)的機(jī)組約800臺(tái)，如果全部采用二次再熱機(jī)組，每年可以節(jié)約煤炭5800多萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放1億多噸。
在實(shí)現(xiàn)超凈排放的同時(shí)，安源電廠(chǎng)還實(shí)現(xiàn)廢水零排放。在水系發(fā)達(dá)，水資源豐富的江西，安源電廠(chǎng)還充分利用中水。安源電廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)用水部分取自袁河，利用蘆溪污水處理廠(chǎng)中水作為補(bǔ)充水源，冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)利用。廠(chǎng)里將工業(yè)廢水、生活污水、含油污水、含煤廢水等經(jīng)分類(lèi)收集，集中處理后全部回收利用。廠(chǎng)里還安裝了防塵裝置和隔音罩、消聲器，有效地控制了煤塵和噪聲。
同容量超超臨界機(jī)組的好水平

我國(guó)以煤為主的資源稟賦，決定了燃煤發(fā)電在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)依然是主力。而節(jié)能降耗，是行業(yè)燃煤發(fā)電技術(shù)攻關(guān)的核心。

安源電廠(chǎng)二次再熱機(jī)組工程代表了我國(guó)目前火力發(fā)電同類(lèi)型機(jī)組好發(fā)電技術(shù)水平，意義深遠(yuǎn)。