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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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從航空航天走向風(fēng)電 年均新增5萬噸/年:中國碳纖維如何迎接3060機(jī)遇與挑戰(zhàn)

碳纖維(Carbon Fiber,簡稱CF)是由聚丙烯腈(PAN)(或?yàn)r青、粘膠)等有機(jī)纖維采用高溫分解法在1,000℃以上高溫的惰性氣體下碳化(去除除碳以外絕大多數(shù)元素)制成的,是一種含碳量在90%以上的無機(jī)高分子纖維。

碳纖維發(fā)源于航空航天:材料行業(yè)的“黑色黃金”碳纖維(carbon fiber)簡單來說,就是以碳元素為主的一種纖維材料,專業(yè)一點(diǎn)說,它是一種含碳量在90%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維,其耐高溫能力居所有化纖之首,能抵抗高達(dá)3500攝氏度的高溫,可經(jīng)受酸堿常年的腐蝕碳纖維的強(qiáng)度是鋼的5倍,其密度,重量不到鋼的一半,被譽(yù)為21世紀(jì)的新材料之王,享有“黑色黃金”的美譽(yù)。

碳纖維具有出色的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。密度比鋁低強(qiáng)鋼高,是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維中具有高的比強(qiáng)度和高的比模量的纖維,并具有低密度、耐腐蝕、耐高溫、耐磨擦、抗疲勞、震動衰減性高、電及熱導(dǎo)性高、熱及濕膨脹系數(shù)低、X光穿透性高、非磁體但有電磁屏蔽效應(yīng)等特點(diǎn),是發(fā)展國防軍工與國民經(jīng)濟(jì)的重要戰(zhàn)略物資,碳纖維早的應(yīng)用來自航空航天的需求,在運(yùn)載火箭、導(dǎo)彈防熱燒蝕等部件、航空結(jié)構(gòu)件中,幾乎離不開碳纖維。

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碳纖維生產(chǎn)流程復(fù)雜,對設(shè)備和工藝要求極高,屬于重資產(chǎn)行業(yè)。其生產(chǎn)流程是用腈綸和粘膠纖維作為原料,經(jīng)過高溫氧化碳化、表面處理等多個復(fù)雜步驟而制造出來的,除了具有碳材料固有的本性外,兼具紡織纖維的柔軟可加工性。因此碳纖維也具有價格昂貴、成品缺陷多等缺點(diǎn)。以航空航天碳纖維舉例來看,上個世紀(jì),碳纖維每公斤花費(fèi)就高達(dá)135美元(約合人民幣874.9元),其中還有三成多會在制作過程中報廢,實(shí)際算下來,成本接近200美元(約合人民幣1296.18元,當(dāng)年的美元匯率)。

風(fēng)電已成為碳纖維大應(yīng)用領(lǐng)域:2020年全球用量超過3萬噸

從下游應(yīng)用的行業(yè)分布來看,風(fēng)電葉片、航空航天(含軍用領(lǐng)域)和體育休閑約占據(jù)總市場需求量的60%。2016年,風(fēng)電葉片以1.8萬噸的需求量取代航空航天成為全球碳纖維市場需求大的領(lǐng)域,增速高達(dá)50.0%;2020年,全球碳纖維的需求約10.69萬噸,全球風(fēng)電葉片碳纖維用量3.06萬噸,對比2016年,復(fù)合增長率34%。根據(jù)行業(yè)的數(shù)據(jù)估計,風(fēng)電葉片碳纖維需求量占全球需求總量的比例由2019年的24.59%增長至2020年的28.64%。

中國是全球碳纖維大的增量市場,國內(nèi)的碳纖維需求量約為4.89萬噸,根據(jù)行業(yè)預(yù)測,2020-2030年的年均需求增速不低于20%,而未來的大應(yīng)用依舊在風(fēng)電領(lǐng)域。

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當(dāng)風(fēng)機(jī)變大后,全玻璃鋼葉片已無法滿足葉片大型化、輕量化的要求,而密度、剛性方面更出色的碳纖維材料則成為了更理想的選擇。

80-90m 的葉片,在當(dāng)前的碳纖維價格形勢下,可減重葉片的重量10-12噸/套,增加成本10-15%,但從整機(jī)及塔筒和基礎(chǔ)的設(shè)計系統(tǒng)成本看,重量降低情況下,葉片增加的成本可以抵消,但風(fēng)機(jī)的重量下降后,降低了風(fēng)機(jī)的建安難度。

在滿足剛度和強(qiáng)度的前提下,碳纖維比玻璃鋼葉片質(zhì)量輕30%以上。當(dāng)前風(fēng)電葉片80m以上的葉片,葉片重量超過20噸(高的重量達(dá)到25噸),90m的葉片超過30噸,采用碳纖維的葉片可以有效減少總體自重8-10噸以上(80-90m 的葉片),這對整個風(fēng)機(jī)的效能提升和建設(shè)成本降低具有非常重要的意義。

根據(jù)其碳纖維性能、制作工藝等不同,碳纖維在不同的下游應(yīng)用領(lǐng)域價值量也不一樣。根據(jù)《從國產(chǎn)碳纖維的處境談碳纖維“全產(chǎn)業(yè)鏈”》中數(shù)據(jù)顯示,碳纖維單價在風(fēng)電領(lǐng)域低,僅為80元/千克,但是在國防軍空、航天中的單價高達(dá)到了10000元/千克,在民用航空領(lǐng)域也高也達(dá)到了1500元/千克,可見在軍工、航空航天領(lǐng)域的價值量還是比較高的。

風(fēng)電大型化的必然需求:未來十年碳纖維需求急劇增加

談到碳纖維在風(fēng)電的應(yīng)用,就不得不提Vestas,他是是全球早批量使用碳纖維到葉片的風(fēng)機(jī)制造商,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了碳纖維在風(fēng)機(jī)葉片的規(guī);瘧(yīng)用,其他國際巨頭,西門子-歌美颯、GE-LM、Nordex等均在新的機(jī)型中采用了碳纖維拉擠板制造與測試樣機(jī)。

國內(nèi)風(fēng)電企業(yè)還沒有形成碳纖維葉片的規(guī);慨a(chǎn),更多處于樣機(jī)驗(yàn)證階段;臼侨N工藝并行:預(yù)浸料鋪貼、多軸織物灌注、拉擠板,相對而言,拉擠板工藝優(yōu)勢明顯。

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根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,到2025年,全球的碳纖維需求年用量高達(dá)9.34萬噸,與2020年的3.06萬噸相比,這個數(shù)量已經(jīng)增長3倍,實(shí)際上,從中國風(fēng)電的發(fā)展來看,中國將要占到全球碳纖維用量的50%以上。

面對如此大的碳纖維需求市場,中國的碳纖維制造企業(yè)能滿足嗎?

風(fēng)電用碳纖維:中國碳纖維企業(yè)還不具備供應(yīng)能力

全球的碳纖維企業(yè)主要集中在日本,美國和德國,包括東麗、東邦、三菱麗陽,ZOLTEK,SGL等,其中日本三家企業(yè)產(chǎn)能占據(jù)全球一半以上,早期中國的航空航天碳纖維基本受制于這幾家企業(yè)。為此,我國的航空航天企業(yè)早期在碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用開發(fā)方面也是吃盡苦頭,需要指出,此外臺灣的臺塑也是龍頭企業(yè)之一。

整體來看,全球碳纖維的市場格局以美企和日企為主,這些國家壟斷著碳纖維領(lǐng)域的核心技術(shù),并在高性能小絲束碳纖維技術(shù)上對中國實(shí)施了技術(shù)的封鎖和產(chǎn)品的禁運(yùn)。相較美日而言,我國的碳纖維行業(yè)起步晚,由于相關(guān)知識儲備不足、知識產(chǎn)權(quán)歸屬等問題,早期在高性能碳纖維產(chǎn)品上幾乎全部依賴進(jìn)口。

上個世紀(jì)開始,國內(nèi)的化工企業(yè)也開始碳纖維的研發(fā)和小規(guī)模的投產(chǎn)。碳纖維生產(chǎn)企業(yè)包括中復(fù)神鷹、吉林化纖、光威復(fù)材、中簡科技等,直到9月8日,中國建材旗下的中復(fù)神鷹在寧夏西寧的碳纖維基地宣布年產(chǎn)萬噸碳纖維正式投產(chǎn),這也是已經(jīng)為止國內(nèi)一個產(chǎn)能過萬噸的碳纖維生產(chǎn)基地,要知道這個項(xiàng)目投資超過20億元。早期從事碳纖維的包括吉林碳素、揚(yáng)子化工等都基本還是在千噸級的產(chǎn)線規(guī)模,并不能真正實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的批產(chǎn)。

50-60GW/年的年均新增規(guī)模:未來中國風(fēng)電碳纖維年均需求超過5萬噸

根據(jù)《2020年全球碳纖維復(fù)合材料市場報告》數(shù)據(jù)顯示,2020年全球小絲束碳纖維市場基本是被日本壟斷,以日本東麗為代表的三家日本公司就占據(jù)了49%的小絲束市場份額。在2020年8月份日本頒布禁令之前,日本在華的小絲束碳纖維銷量為9900噸,占到中國進(jìn)口量的32.57%,這還僅僅是8個月的銷量。在大絲束市場,主要的市場份額被美國的Hexcel、德國的SGL以及日本的三菱占據(jù)著,中國的大絲束生產(chǎn)企業(yè)藍(lán)星也占據(jù)著少部分市場份額排在第四的位置。

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這里我們要看到一個事實(shí),由于風(fēng)電碳纖維的價格用量大,要求價格必須很低。

從目前的價格看,48-50K的大絲束碳纖維價格在120-150元/kg,距離平價風(fēng)電葉片的價格需求還需要攔腰斬,目標(biāo)價格大致在60-80元/kg,而問題在于中國國產(chǎn)碳纖維大多數(shù)還用于航空航天,航空航天級別的碳纖維用量雖然少,但是利潤高,價格從1000-5000元/kg不定,而大絲束碳纖維這一塊行業(yè)還不是很感興趣,但僅從風(fēng)電葉片的需求估算,一支90m的葉片如果采用碳纖維主梁,單只葉片的用量3-4噸,按60GW的平均新增容量測算,按5MW的單機(jī)容量設(shè)計,葉片數(shù)量在36000只,都采用碳纖維的需求將要達(dá)到12萬噸,如果未來50%的葉片采用碳纖維(超大葉片),少年需求量5-6萬噸,按照12萬元/噸,這個行業(yè)的市場規(guī)模容量將超過60億元/年。在按中國市場占有率50%的比例,全球風(fēng)電需求的碳纖維平均超過10萬噸/年,實(shí)際行業(yè)預(yù)測到2025年,風(fēng)電碳纖維的需求將達(dá)到9.34萬噸。

面對巨大市場需求:中國碳纖維企業(yè)如何迎接挑戰(zhàn)?

碳纖維的硬件投資很大,同時與石油價格接軌,從目前的成本來看,要實(shí)現(xiàn)60-80元/kg的碳纖維目標(biāo)難度極大,而目前國內(nèi)的碳纖維企業(yè)都基本定位在航空航天及部分高強(qiáng)高模的高附加值的碳纖維產(chǎn)品上,對風(fēng)電用的大絲束碳纖維尚未解決技術(shù)難題。

風(fēng)電葉片的碳纖維應(yīng)用是技術(shù)趨勢,這是大勢所趨,我們要順勢而為。碳纖維產(chǎn)業(yè)是個重資產(chǎn)產(chǎn)業(yè),原材料價格風(fēng)險極高,按當(dāng)前的石油價格在70美元/桶測算,可以實(shí)現(xiàn)30%以上毛利率,這個產(chǎn)業(yè)是個具有技術(shù)競爭力的產(chǎn)業(yè),當(dāng)然,也不是誰都可以玩的產(chǎn)業(yè)。

期待中國的風(fēng)電葉片早日用上中國的碳纖維!


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