9月1日,上海電氣風(fēng)電集團(tuán)自主研發(fā)的百米以上級(jí)海上風(fēng)電葉片S102在連云港中復(fù)連眾順利下線。該葉片長(zhǎng)達(dá)102米,按照GL2015和IEC61400-5標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行設(shè)計(jì),滿足海上I類臺(tái)風(fēng)風(fēng)區(qū)。該葉片的下線,標(biāo)志著電氣風(fēng)電正式進(jìn)入海上風(fēng)電百米級(jí)葉片時(shí)代!
S102葉片的研發(fā)采用多種高精尖技術(shù),極大限度地保證和提升了葉片的工作效率與穩(wěn)定性,體現(xiàn)出電氣風(fēng)電強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力。該葉片采用高升阻比/低粗糙度敏感性的翼型族,從源頭保證優(yōu)異的葉片發(fā)電效率,并大限度的降低環(huán)境影響;采用平臺(tái)化整體設(shè)計(jì)優(yōu)化方法,運(yùn)用自主開(kāi)發(fā)的數(shù)字化技術(shù),使整機(jī)效率和載荷達(dá)到優(yōu)平衡;采用彎扭耦合設(shè)計(jì)技術(shù),將葉片動(dòng)態(tài)變形作為關(guān)鍵設(shè)計(jì)因素,動(dòng)態(tài)迭代葉片氣動(dòng)和結(jié)構(gòu),保證發(fā)電量和載荷的高穩(wěn)定性;對(duì)標(biāo)新的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),對(duì)葉片進(jìn)行全方位安全校核,并且通過(guò)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,將葉片重量降至輕,使整機(jī)的成本及可靠性能達(dá)到優(yōu);采用碳纖維葉片設(shè)計(jì)技術(shù),充分發(fā)揮碳纖維材料比模量高、比強(qiáng)度高等優(yōu)勢(shì),減輕了葉片重量,提升了發(fā)電量,降低了機(jī)組載荷;采用面向制造的模塊化設(shè)計(jì)和界面融合技術(shù),為未來(lái)提升批量制造效率打下良好的基礎(chǔ);依托電氣風(fēng)電DFX way工程師思維,在開(kāi)發(fā)過(guò)程中充分考慮生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝維護(hù)等全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié),努力打造出這款的風(fēng)電葉片。
今年年初,電氣風(fēng)電自主研發(fā)的海上風(fēng)電S90葉片曾一次性通過(guò)全尺寸靜力測(cè)試,刷新了國(guó)內(nèi)大型葉片測(cè)試的記錄,該葉片長(zhǎng)達(dá)90米,打破紀(jì)錄成為世界長(zhǎng)的風(fēng)電玻纖葉片。
電氣風(fēng)電葉片設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)以“技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),開(kāi)發(fā)高競(jìng)爭(zhēng)力的葉片產(chǎn)品,使葉片全產(chǎn)業(yè)鏈持續(xù)降本”為使命,追求變革,不斷創(chuàng)新,通過(guò)技術(shù)領(lǐng)先,實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)先。作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的海上風(fēng)電整機(jī)商,電氣風(fēng)電順應(yīng)市場(chǎng)緊抓研發(fā)、不斷提升科研力,持續(xù)探索低成本的葉片解決方案,積極引領(lǐng)海上風(fēng)電設(shè)備大型化的未來(lái)趨勢(shì)。
在“30·60”的宏偉目標(biāo)下,電氣風(fēng)電將積極投身于這場(chǎng)偉大的能源革命之中,始終致力于技術(shù)創(chuàng)新,努力完成時(shí)代賦予我們的偉大使命,助力“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。