在合成氨生產(chǎn)中,一般采用間歇法制取,即空氣和水蒸汽都單獨(dú)交替進(jìn)行,構(gòu)成制取半水煤氣的工作循環(huán),每個(gè)循環(huán)所需時(shí)間約3分鐘。為了使生產(chǎn)的原料氣既能滿足合成氨的需要,又能充分利用。一般又將每個(gè)工作循環(huán)分成6個(gè)階段:①吹風(fēng)。從爐底送入空氣,以使煤料燃燒,提高爐溫,吹風(fēng)氣由放空管放空。②回收。吹風(fēng)后期,吹風(fēng)氣中含有較多的CO,此時(shí)停止吹風(fēng)氣放空,轉(zhuǎn)而將其洗滌、冷卻后送入氣柜。③水蒸汽上吹。由發(fā)生爐底部吹入水蒸汽,產(chǎn)生的煤氣由爐頂引出并送人氣柜。④水蒸汽下吹。上吹之后,爐內(nèi)高溫氣化層位置上移。為保證爐內(nèi)溫度均勻和氣化反應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,上吹后,還須從爐頂向下吹入水蒸汽,并由爐底將煤氣引出送入氣柜。⑤二次上吹。在下吹后血于爐底存有大量煤氣,如果立即轉(zhuǎn)入吹風(fēng)階段,將空氣從爐底鼓入,則空氣和煤氣混合會(huì)發(fā)生爆炸。因此下吹后還要進(jìn)行水蒸汽二次上吹,即用水蒸汽將爐底及進(jìn)風(fēng)管道中的煤氣吹凈,并將煤氣回收至氣柜中。③二次回收(或稱(chēng)吹凈)二次上吹后,爐頂和上部管道還有煤氣,所以在吹凈階段開(kāi)始吹風(fēng)的短時(shí)間內(nèi),不應(yīng)將吹風(fēng)氣放空,而是利用吹風(fēng)氣把剩余煤氣回收入氣柜.