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礦井煤倉(cāng)堵塞事故

蓬拱形堵塞 橋形堵塞 漏斗形堵塞 爐壁形堵塞  
     

      煤倉(cāng)發(fā)生了堵塞，煤倉(cāng)就得停止使用的泄水管，對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行永久支護(hù)搗制砼時(shí)，泄水管用。有雙放閘門(mén)的煤倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)放煤閘門(mén)不能出煤就與煤倉(cāng)壁成為一體，煤倉(cāng)上口水可通過(guò)泄水管到時(shí)，可立即啟用另一個(gè)閘門(mén)，一般不影響正常生產(chǎn)。下口，不會(huì)直接流入煤倉(cāng)內(nèi)。一個(gè)雙閘門(mén)的煤倉(cāng)。它是距煤倉(cāng)下口約20m，加強(qiáng)煤倉(cāng)上口管理。預(yù)防人員、坑木、大鏈等高度處，把煤倉(cāng)內(nèi)徑逐步擴(kuò)大使煤倉(cāng)內(nèi)徑下大上物料進(jìn)入煤倉(cāng)。煤倉(cāng)上口安置間距為600mm的工小，然后在擴(kuò)大部分的下部按運(yùn)輸線(xiàn)方向，分別施工字鋼梁，并在鋼梁上放置內(nèi)孔徑為300mmx300mm兩個(gè)鎖口，每個(gè)鎖口各安裝一個(gè)放煤閘門(mén)。這種煤倉(cāng)的篩子，篩子與鋼梁之間必須用卡子或鋼絲繩或用主要是煤倉(cāng)內(nèi)徑是下大上小，煤在煤倉(cāng)內(nèi)向下流動(dòng)砼搗制固定牢固。煤倉(cāng)上口設(shè)置安全防護(hù)欄，防護(hù)欄時(shí)，不會(huì)在重力使用下將煤體壓實(shí)，使煤體在倉(cāng)內(nèi)一高度低為1．5m，寬以煤倉(cāng)口處道凈寬為限，欄桿直處于松散狀態(tài)，防止了堵塞。另外由于有兩個(gè)放煤打成300mmx300mm的方格，并預(yù)留流煤口，其寬閘門(mén)，一個(gè)閘門(mén)堵塞后，還可通過(guò)另一個(gè)未堵塞的閘度為使用溜子機(jī)頭寬度，高400mm為宜。門(mén)處理堵塞。煤倉(cāng)堵過(guò)時(shí)通常使用的處理方法是用鋼釬搗、雙放煤閘門(mén)煤水分離措施。我們認(rèn)為井下水流進(jìn)煤倉(cāng)是造成煤倉(cāng)堵塞的一個(gè)重要的外部因素。煤倉(cāng)沒(méi)有水，就不會(huì)有煤水潰泄事故的發(fā)生，因此要盡力實(shí)施煤水分離措施，防止水流進(jìn)煤倉(cāng)。具體辦法是在布置煤倉(cāng)時(shí)，不要把煤倉(cāng)布置在有水的巖層中，因條件所限，必須布置在有水巖層中的煤倉(cāng)，在作防水處理的同時(shí)務(wù)必注重施工質(zhì)量，搗制砼不允許有蜂窩等涌水點(diǎn)。對(duì)于煤倉(cāng)上口的水，首先是截流，截流不了的炸藥崩等。當(dāng)煤倉(cāng)鎖口部分或煤倉(cāng)下部發(fā)生堵塞后，先用鋼釬從放煤閘門(mén)口或從煤倉(cāng)檢查孔搗捅堵塞體，若搗捅不開(kāi)，再用被筒炸藥崩。當(dāng)堵塞的部位偏高，無(wú)法搗捅和炮崩時(shí)，人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)處理。這些方法帶來(lái)的弊病很多，有鋼釬捅搗勞動(dòng)強(qiáng)度大，很難奏效；人進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)處理堵塞，安全無(wú)法保障，易造成人身傷亡事故；炸藥崩，在炸開(kāi)堵塞體的同時(shí)，也易造成煤倉(cāng)壁和煤倉(cāng)口放煤閘門(mén)的破壞，形成堵塞一炮崩一再堵塞一再炮崩的惡性循環(huán)，堵塞頻率就會(huì)增大。防治煤倉(cāng)堵塞主要應(yīng)從煤倉(cāng)設(shè)計(jì)，施工等方面著手，再加上使用管理上的措施，就能大幅度減少煤倉(cāng)堵塞事故，減少不必要的損失。以上提到的一些預(yù)防煤倉(cāng)堵塞的方法，是針對(duì)窯街礦區(qū)具體情況而采取的，對(duì)于不同開(kāi)采條件的礦井，應(yīng)根據(jù)不同的條件采取相應(yīng)的防治措施，以大限度的防治煤倉(cāng)堵塞，減少煤倉(cāng)堵塞事故，以更好的搞好煤礦安全生產(chǎn)。