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鑄造型焦是在英國(guó)、法國(guó)和南韓鑄造型焦技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索、研究試驗(yàn)取得的成果，質(zhì)量完全符合國(guó)家一級(jí)鑄造焦標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的工藝應(yīng)采用冷壓成型斜底爐炭化生產(chǎn)鑄造型焦工藝，并對(duì)炭化爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行了多次改進(jìn)，工藝簡(jiǎn)單，成本較低，具有投資省，成品率高，能源綜合利用見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)采用無(wú)回收煤氣箱式斜底炭化爐，為外熱爐，爐體由兩部分組成，上部炭化室，下部和兩側(cè)面為燃燒室，炭化室頂部和底部均為傾斜式，使炭化工藝和生產(chǎn)操作使用更加合理和完善，出焦率達(dá)90％以上。

由于煉焦煤需求量不斷增加，粘結(jié)性煙煤的供應(yīng)日趨緊張，價(jià)格不斷上漲，同時(shí)，供給的原料煤質(zhì)量也不斷下降，使我國(guó)本來(lái)就硫份和灰份偏高的煉焦煤又雪上加霜，相對(duì)而言，弱粘結(jié)煤（無(wú)煙煤，貧煤，瘦煤，半焦等）質(zhì)量好，且售價(jià)較低。鑒于這種局面，就如何合理利用弱粘結(jié)煤資源，提高經(jīng)濟(jì)效益，我們?cè)谶M(jìn)行了大量的社會(huì)調(diào)查之后，對(duì)非粘結(jié)煤粉深加工作了長(zhǎng)時(shí)間的研究、試驗(yàn)工作，提出了以低灰、低硫、弱粘結(jié)煤作主要原料、配制少量強(qiáng)粘結(jié)性煤以及少量添加劑，采用冷壓成型工藝生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄造型焦新產(chǎn)品，既解決了長(zhǎng)期以來(lái)的煤炭資源不平衡問(wèn)題，又為豐富弱粘結(jié)煤深加工找到了一條新路子，是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益顯著，社會(huì)效益良好項(xiàng)目。
  鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶(hù)使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性?xún)r(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。

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鑄造型焦國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀

鑄造型焦用途廣闊：鑄造高等級(jí)的機(jī)器、器械、軍工、運(yùn)輸設(shè)備部件。汽車(chē)工業(yè)鑄造高等級(jí)的鑄件等。鑄造型焦在國(guó)際上60年代就已開(kāi)始使用，它具有比不成型焦炭有更高的熱效應(yīng)能力（高50－100℃），這樣可大量節(jié)約我國(guó)少有的主焦煤，能大量的利用當(dāng)?shù)胤钦辰Y(jié)煤，從而使企業(yè)得到很高的經(jīng)濟(jì)效益，為鑄造業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)主要保證條件。
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鑄造焦產(chǎn)品性能應(yīng)為塊度大、強(qiáng)度高、反應(yīng)性低。其指標(biāo)下限值：塊度大于110～150mm，水分小于5%，灰分小于8.01～10%，揮發(fā)分小于3%，硫分小于0.46%，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度大于81%，落下強(qiáng)度大于88%，氣孔率小于28%，碎焦率小于4%。

鑄造型焦的質(zhì)量取決于所使用原料的性質(zhì)，所用原料應(yīng)主要是低灰、低硫、發(fā)熱量大、固定碳高的優(yōu)質(zhì)弱粘結(jié)煤，因此，用其生產(chǎn)的產(chǎn)品，符合國(guó)標(biāo)8729-88的一，二級(jí)鑄造焦產(chǎn)品。

鑄造焦是鑄造業(yè)沖天爐使用的主要原料，鑄造焦的質(zhì)量是獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵水的決定性因素。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)各類(lèi)鑄造廠點(diǎn)有2萬(wàn)余家，年產(chǎn)鑄件1100萬(wàn)噸左右，鑄件產(chǎn)值超過(guò)400億元人民幣，按鑄件與鑄鋼每噸平均耗200公斤鑄造焦計(jì)算，我國(guó)鑄造用焦耗量達(dá)200多萬(wàn)噸，而目前用常規(guī)法生產(chǎn)鑄造焦的廠家只有十幾家，生產(chǎn)能力僅105萬(wàn)噸左右，由于工藝落后，配方簡(jiǎn)單，原料質(zhì)量次等原因，鑄造焦質(zhì)量較差，仍有不少鑄造廠使用改良焦和土焦代替使用，預(yù)計(jì)2006年，我國(guó)鑄件產(chǎn)量將達(dá)到1400萬(wàn)噸，鑄造焦用量超過(guò)300萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)鑄造焦市場(chǎng)缺口很大。