煤倉是礦進生產(chǎn)系統(tǒng)中主要的裝儲環(huán)節(jié),它在保證煤炭產(chǎn)品質(zhì)量,調(diào)劑產(chǎn)運不平衡狀態(tài)及保障礦井持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)等方面起著重要作用。近年來,隨著礦井生產(chǎn)機械化水平及單產(chǎn)的不斷提高,煤倉的作用日益突出,煤倉的合理布置和設計也日益受到重視。
根據(jù)煤倉斷面結(jié)構(gòu)、布置形式的不同,煤倉的圓筒倉、方倉、矩形倉、直立倉、傾斜倉、滑坡倉、地溝倉和半地下煤倉等之分。不論哪種形式的煤倉,都存在煤倉下口漏斗部分合理設計收口形式的問題。本文以直立式圓筒倉為例,對煤倉堵塞的原因進行分析,并對幾種主要的煤倉防堵措施進行探討。
溜槽堵塞原因分析
要想搞清楚溜槽堵塞的原因,就必須先了解煤在倉中的流動原理,煤在倉內(nèi)的流動是由它自身的重力引起的,其運動狀態(tài)主要有兩種:
1、整個倉內(nèi)的物料同時從各自的位置流向卸料口,稱整體流,這是倉內(nèi)物料流動理想的狀態(tài)。
2、管狀流,在煤倉中心部位有相當于卸料口大小的物料呈柱狀向煤倉有影響。
產(chǎn)生倉內(nèi)阻力的因素很多,一般來說,如顆粒結(jié)構(gòu)、粘結(jié)性、全水分、漏斗傾斜度、倉壁光滑度以及煤的壓實程度等,煤在倉內(nèi)的流動狀態(tài)都受這些因素所制約。以方錐形直線漏斗為例,假設漏斗的頂部一層共100個料子,當這些粒子流動到漏斗中部時,由于截面積縮小,每層只能容納25個粒子,本來在一層的粒子現(xiàn)在必須排列成大約4層。
由于粒子流動時重新排列組合,其間必然有相對的位移并隨之產(chǎn)生摩擦阻力。這些阻力都沿著物料流動的方向逐漸增大,在排料口處達到大值,此時漏斗的上部由于阻力較小,煤粒流動較快,因而產(chǎn)生一 種壓力來壓實下面的煤粒,使流動更加困難,煤流在靠近倉壁處,特別是在漏斗兩側(cè)面的夾角處,摩擦阻力更大。
措施及方法,請聯(lián)系我公司技術(shù)人員進行解決。