焦炭的 4種作用中,提供熱源的主導(dǎo)作用不會改變,這就決定了理論焦比低值。低于這個低值,高爐煉鐵就難以正常生產(chǎn),或經(jīng)濟(jì)上就不合算了。在各種條件下高爐煉鐵中碳的還原作用和滲碳功能不會有較大的變化。在高噴煤比條件下,焦炭的骨架作用會顯得更加突出,相應(yīng)對焦炭的質(zhì)量要求也會越來越高。否則,是難以實現(xiàn)高噴煤比,高爐煉鐵不能正常生產(chǎn)。焦炭從料線到風(fēng)口平均粒度減少20%~40%。劣質(zhì)焦炭和熱反應(yīng)性差粉化率會很大。焦炭質(zhì)量變化對高爐煉鐵的影響見表3:
鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)
煤礦、
選煤設(shè)備、
煤倉、
料倉、
破拱、
空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機(jī)加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
焦炭質(zhì)量變化對高爐煉鐵的影響是比較大的。通過洗煤可以降低煤炭中的灰分和硫分,采用干法熄焦可以降低焦炭的水分,提高主焦煤的配比和條取綜合技術(shù)裝備可以改善焦炭的M40和M10指標(biāo)。從技術(shù)上講上述措施均是可行的。但是要把技術(shù)與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合,找出操作點,同時還要考慮到資源供給的條件。所以各企業(yè)要根據(jù)客觀條件,本企業(yè)技術(shù)裝備現(xiàn)狀,科學(xué)、合理地提出不同時期不同爐容的高爐對焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
高爐大型化以后對焦炭質(zhì)量提出了新的更高要求,并對焦炭熱性能等提出了要求。高爐大型化以后,料柱增高后,料的壓縮率提高了,透氣性變差。特別是爐缸容積變大以后,爐缸的焦炭狀態(tài)對高爐生產(chǎn)的影響更大了。不同容積的高爐又對焦炭質(zhì)量要求見下表,爐容越大,要求越趨于嚴(yán)格。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
高爐大型化對焦炭質(zhì)量提出了更高要求。要使所煉焦炭質(zhì)量能夠適應(yīng)高爐大型化發(fā)展,則可通過洗煤降低灰分和硫分;采用干法熄焦降低焦炭水分,提高主焦煤配比和采取綜合技術(shù)裝備可以改善焦炭的M10、M40 以及CSR 、CSI等指標(biāo)。但在技術(shù)裝備一定的情況下,擴(kuò)大焦、肥配比是大部分鋼鐵企業(yè)提高焦炭強(qiáng)度的有效途徑和常用方法。據(jù)統(tǒng)計,目前我國鞍本鋼、首鋼等大中型鋼鐵企業(yè)高爐大型化取得突破性進(jìn)展,其焦肥比煉焦配比與傳統(tǒng)配比相比,至少提高了 5-10個百分點。以此推算,2006-2007年大型高爐煉鐵所需焦炭增耗焦、肥煤約 450萬噸/年。同時,近年來,我國鋼鐵企業(yè)自配焦?fàn)t產(chǎn)能占國內(nèi)新建焦?fàn)t產(chǎn)能的比重逐年上升,2005年、2006年、 2007年分別占到57.8%、42.2%和81.4%。據(jù)統(tǒng)計,2006年~2008年全國新建、擬建的焦炭產(chǎn)能中鋼鐵企業(yè)自配焦?fàn)t產(chǎn)能達(dá)到 4100萬噸,占所有新增產(chǎn)能的68%。這兩方面因素共同影響,必將對稀缺的焦、肥煤資源形成旺盛需求,并將進(jìn)一步加劇鋼鐵配套焦化廠與獨(dú)立焦化企業(yè)競購焦、肥煤的激烈程度。
由上表可知,隨著高爐爐容的大型化,對 M40的要求愈來愈高,而對 M10的要求愈來愈低;同理,對 CSR的要求愈來愈高,而對 CRI的要求愈來愈低;而對灰分和硫分要求倒是越來越小,總體,對焦炭的冷熱態(tài)強(qiáng)度提出更高要求。
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