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目前國內外乏燃料有兩種處理方法。一是“一次通過”戰(zhàn)略，即乏燃料經過冷卻、包裝后作為廢物送到深地質層處置或長期貯存;二是后處理戰(zhàn)略。中核集團稱，其始終堅決貫徹我國已經確定的核燃料閉式循環(huán)路線，致力于將核電站卸出的乏燃料進行后處理，并將乏燃料后處理提取的鈾钚材料再循環(huán)利用。
而后處理廠的設計與建設是一項技術難度很大的復雜的系統(tǒng)工程，從設計、建造到調試、運行的時間跨度超過10年。有專家指出，目前我國年后處理能力相對較弱。中核集團離堆乏燃料貯存水池是目前我國接收商業(yè)壓水堆乏燃料組件中間貯存的設施。
  鶴壁市華維測控技術工程有限公司，位于鶴壁市高新技術開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔鶴煤集團煤礦、選煤設備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設計、開發(fā)、生產、銷售。技術力量雄厚，機加工藝完善，產品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范，質量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準，實施產品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產品質量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產品。

截至2014年底，我國在運核電機組增至22臺，總裝機容量突破2000萬千瓦，在建28臺機組，總裝機容量為3062萬千瓦，均分布在沿海地區(qū)。而在核電快速發(fā)展的同時，乏燃料問題不斷凸顯。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍，在產品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段，不斷追求智慧的無限提升，實現電器科技與生產工藝的完美結合，在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新，引領市場，成就經典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數控模數加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用，有效地保障了產品性能。先進的自動化生產設備，精湛的生產工藝，優(yōu)良的制作技術，使得產品盡顯一流品質。
乏燃料庫幾近飽和
一般而言，各個核電廠都建有乏燃料貯存水池，自身反應堆卸出的乏燃料會暫時儲存在這一水池中。由于核電站自備的貯存水池容量有限，需要將乏燃料進行專業(yè)運輸，送到后處理廠。
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2011年日本福島事件后，我國暫停審批所有核電項目。2013年之前，政府對核電整體持審慎態(tài)度，而2014年后政策開始走向積極。2014年12月田灣核電站二期獲準開工，2015年2月遼寧紅沿河5、6號機組獲準開工，我國進入核電項目審批密集階段。