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  鶴壁市華維測控技術工程有限公司，位于鶴壁市高新技術開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔鶴煤集團煤礦、選煤設備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術力量雄厚，機加工藝完善，產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范，質(zhì)量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準，實施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。

有資料表明，大港電廠利用2013年和2014年四臺機組A級檢修的時機，對脫硫，脫硝，靜電除塵器，3、4號機組水力除灰除渣系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)進行了全面的改造和檢修，并通過精益化管理和優(yōu)化運行方式，努力保證環(huán)保設施穩(wěn)定運行，成為神華國能集團公司達到了國家《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)規(guī)定的重點地區(qū) “大氣污染物特別排放限值”限值要求的電廠。在此期間，該廠開展了被列為國家“863”科技項目之一的“300MW等級燃煤電廠PM2.5控制示范應用項目的研究”工作，通過采取“三相電源”替代原有的單相電源，優(yōu)化電場布置、改善除塵器通流等手段，使煙塵排放濃度由30～50mg/Nm3全面降低到20mg/Nm3以下，3號機組通過配合低溫省煤器改造，煙塵排放濃度更是達到了2～3mg/Nm3，在全國創(chuàng)造了燃煤機組煙塵清潔排放的新紀錄。這一新技術較目前電力行業(yè)已多次實施的電袋改造方案節(jié)省投資約50%，為電力行業(yè)除塵器環(huán)保改造提供了典型示范案例。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結合，在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新，引領市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
大港發(fā)電廠的節(jié)能環(huán)保意識已經(jīng)深入到方方面面的工作細節(jié)中:全廠斥資30萬作為年度節(jié)能獎，每月開展節(jié)能分析，獎勵那些在節(jié)能方面做出突出貢獻的單位和人員。“十五”期間，港電先后完成了燃油鍋爐改造、汽輪機軸封改造、中水回收利用、大型電機變頻調(diào)速等幾十項技術改造項目。其中汽輪機軸封改造，每年節(jié)約標煤1.5萬噸;大型電機變頻改造工作，每年節(jié)電313.2萬度，節(jié)約成本113.1萬元;中水利用項目的投產(chǎn)，不但使電廠污水得到了100%的凈化回收，還為生產(chǎn)系統(tǒng)提供了潔凈的用水。
中國華北電力集團公司天津大港發(fā)電廠位于天津市東南部，渤海之濱，占地面積52.86公頃，裝機總容量1314兆瓦，是華北電網(wǎng)直屬駐津企業(yè)，國家電力公司一流火力發(fā)電廠。 安裝四臺意大利進口的328. 5MW發(fā)電機組，裝機總容量1314MW，是國家電力公司特大型發(fā)電企業(yè)、華北電網(wǎng)主力調(diào)峰發(fā)電廠之一。[1]
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在國家電力公司達標、創(chuàng)一流工作推動下，近年來大港發(fā)電廠各項工作取得了飛速發(fā)展，保持了同類企業(yè)先進水平。1998年成為華北電網(wǎng)國家電力公司命名的“一流火力發(fā)電廠”;1999年被中電聯(lián)授予“質(zhì)量效益型先進企業(yè)”，同年獲得“全國部門造林綠化400佳”稱號，多年來還連續(xù)保持了天津市文明單位、天津市“九五”立功先進企業(yè)、國家電力公司“雙文明單位”等光榮稱號。目前擁有主業(yè)員工628人，多經(jīng)員工1408人 。
大港發(fā)電廠通過一系列環(huán)保改造、煤質(zhì)保障及優(yōu)化運行控制，大氣污染物排放可達到NOX低于50mg/m3，SO2低于35mg/m3，煙塵低于5mg/m3，PM2.5低于2.5mg/m3，同時實現(xiàn)了節(jié)電和節(jié)水，為大型燃煤電廠嚴格控制PM2.5排放創(chuàng)造了成功的案例。驗收專家組一致同意通過項目驗收。并建議進一步加快技術成果的推廣應用，為我國燃煤電站的PM2.5治理作出貢獻。
作為工業(yè)用水大戶，港電大規(guī)模開展海水淡化的工作已經(jīng)名揚全國。兩臺日產(chǎn)淡水6000噸的進口多級閃蒸海水淡化裝置已經(jīng)運轉了16年，累計生產(chǎn)了近2000萬噸淡水。在滿足生產(chǎn)用水的同時，大港發(fā)電廠于2001年組建了華北地區(qū)大的海水淡化民用水生產(chǎn)廠海得潤滋食品有限公司，先后開發(fā)了純凈水、礦化水、果汁飲料等系列產(chǎn)品，該廠的產(chǎn)品已經(jīng)占據(jù)了北京天津地區(qū)的市場，并出口到馬紹爾群島、科威特等國家和地區(qū)。
中國華北電力集團公司天津大港發(fā)電廠位于天津市東南部,渤海之濱,安裝四臺意大利進口的328. 5MW發(fā)電機組,裝機總容量1314MW,是國家電力公司特大型發(fā)電企業(yè)、華北電網(wǎng)主力。2008年，大港發(fā)電廠已經(jīng)轉隸屬于國網(wǎng)能源開發(fā)有限公司，因此目前簡稱“國網(wǎng)能源天津大港發(fā)電廠”，與華北電網(wǎng)有限公司已經(jīng)脫離隸屬關系。
煙氣中排放的二氧化硫是造成酸雨、破壞生態(tài)的元兇，發(fā)電廠燃煤中含硫1%左右，排放到大氣會嚴重破壞環(huán)境。2002年至2005年，大港發(fā)電廠在一期機組改造中投資2.3億元為1、2號機組加裝了濕法脫硫裝置，不但每年可以減少約2萬噸二氧化硫的排放量，同時也為市場提供了優(yōu)質(zhì)的石膏材料。目前，大港電廠三、四號脫硫設施也正在規(guī)劃之中，2008年可望實現(xiàn)全廠煙氣100%脫硫。
大港發(fā)電廠，于2008年起改為隸屬于國網(wǎng)能源開發(fā)有限公司，因此不宜再稱為華北電網(wǎng)主力發(fā)電廠。

大港發(fā)電廠是華北電網(wǎng)主力電廠，近年來，港電堅持把節(jié)約能源和降低消耗放在重要戰(zhàn)略位置來抓，堅持生產(chǎn)和環(huán)保并重，以節(jié)能降耗促進效益提高，通過大力開展粉煤灰綜合利用、海水綜合利用、設備技術改造以及廢水處理等工作，取得了突出的成績。
粉煤灰是發(fā)電廠鍋爐燃燒剩下的排棄物，但質(zhì)地輕、保溫性能好，應用于建筑領域可以作為復合材料，解決混凝土的合一性問題;用做水泥添加劑制作空心砌塊可以提高強度，降低成本。此外，還可以用來做粉煤灰磚、夾砌磚、干粉砂漿，以及應用于保溫材料制作等。從1993年開始，大港發(fā)電廠開始致力于粉煤灰的治理和利用，到1999年基本實現(xiàn)了粉煤灰的零排放。為了保持粉煤灰市場有效地、持續(xù)地發(fā)展，2004年底，采取合資合作方式，投資3500萬元新建了年產(chǎn)30萬噸的水泥粉末站，增加了粉煤灰的科技附加值。