歷經(jīng)5年時間,2014年泵組所有部件全部完成并對機組總裝。此后哈電集團(tuán)進(jìn)一步攻克臺架與機組匹配、測控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、試驗項目模擬等難關(guān)。2015年4月,該泵組完成中國核電歷史上首次自主高溫高壓、全流量性能試驗,成功通過全部試驗項目及200小時連續(xù)運行考核。
據(jù)記者從哈電集團(tuán)了解,300MW核電站反應(yīng)堆冷卻劑泵組是軸封主泵壓水堆核電站為關(guān)鍵的設(shè)備之一。2009年6月,哈電集團(tuán)動裝公司承接了該出口項目的研制工作,拉開主泵自主化研制序幕。次年4月,其設(shè)計方案獲評審會通過,施工設(shè)計及軸承等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)全面開始。
鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)
煤礦、
選煤設(shè)備、
煤倉、
料倉、
破拱、
空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
作為中國大的發(fā)電設(shè)備、艦船動力裝置、電力驅(qū)動設(shè)備研究制造基地和成套設(shè)備出口基地,哈電集團(tuán)此次成功發(fā)運該泵組標(biāo)志著其已完全具備軸封主泵的研制能力。此前,軸封主泵的核心技術(shù)一直被國外企業(yè)壟斷,是制約中國核電站建設(shè)和核電技術(shù)發(fā)展的瓶頸。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
原標(biāo)題:中國首臺自主研發(fā)300MW核電站反應(yīng)堆冷卻劑泵組成功發(fā)運
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