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面對互聯網強大的滲透力，傳統(tǒng)行業(yè)已紛紛變革發(fā)展模式，希望在技術、產品、服務、商業(yè)模式等方面獲得競爭優(yōu)勢。在“互聯網+”模式倒逼下，我省工業(yè)制造業(yè)的生產方式、組織方式也會發(fā)生重大變化，那么目前山西制造業(yè)出現了哪些新的模式、新的變化呢?
“互聯網+鋼鐵”從未像現在這樣震動鋼鐵行業(yè)從業(yè)者的內心。
  鶴壁市華維測控技術工程有限公司，位于鶴壁市高新技術開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔鶴煤集團煤礦、選煤設備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設計、開發(fā)、生產、銷售。技術力量雄厚，機加工藝完善，產品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范，質量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準，實施產品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產品質量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產品。
兩化融合是指信息化和工業(yè)化的深度融合，在工信部兩化融合專項行動計劃出臺后，我省也研究制定了中長期推進兩化深度融合的行動計劃，提出到2018年全省兩化融合發(fā)展水平指數達到63的目標任務。從2013年開始試點工作至今，我省已認定示范企業(yè)16家、試點企業(yè)15家。太鋼集團就是示范企業(yè)之一。
一場從“制造”到“智造”的變革
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍，在產品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段，不斷追求智慧的無限提升，實現電器科技與生產工藝的完美結合，在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新，引領市場，成就經典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數控模數加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用，有效地保障了產品性能。先進的自動化生產設備，精湛的生產工藝，優(yōu)良的制作技術，使得產品盡顯一流品質。
太鋼首次提出“基于企業(yè)能力模型的、以不銹鋼為代表的、具有冶金行業(yè)特點的五級系統(tǒng)架構以及整體設計、流程優(yōu)化、IT支撐、管理配套的信息化建設方法論”，通過擴展計劃排產平臺的適用范圍和增強數據算法功能，使煉鋼、軋鋼間熱裝和直裝率有效提高，解決了不銹冷軋多產線間物料和產能的平衡問題;太鋼創(chuàng)造性地將可配置特性與不銹鋼企業(yè)生產工藝特點有機結合，建立了柔性的鋼鐵產品主數據及個性化產品質量證明書體系，從合同接單到發(fā)運出廠一整套高度集成、功能分級、業(yè)務完善的內部生產、物流、質量管理系統(tǒng)，實現了產品的件次追蹤，解決了用戶不斷提出的異于產品標注的特殊需求問題。

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今年4月，杭鋼股份披露涉足互聯網電商，消息傳出后，杭鋼股份的股票連續(xù)三日漲停，這在“哀鴻遍野”的鋼鐵股中并不多見。除了杭鋼股份從傳統(tǒng)的貿易商向依托互聯網技術的電商平臺轉變外，不少鋼廠都在涉及這一領域。太鋼不銹股份有限公司4月2日在互動平臺上透露，目前已建立了自己的電子商務平臺，能夠為客戶提供鋼材加工、物流配送全方位一站式服務。其實，不僅僅是電子商務這一塊，太鋼集團的信息化技術已應用到生產經營全過程和管理運行的各個環(huán)節(jié)，實現了產品設計制造、企業(yè)管理、生產管理控制以及制造裝備的數字化和集成化。
太鋼作為特鋼產品的生產企業(yè)，產品橫跨普通鋼、不銹鋼、硅鋼、軍工鋼等多個系列，由于歷史原因，生產裝備既有服役幾十年的老產線，又有當前居于領先的高精尖產線。加之特鋼產品結構的特點，用戶訂貨批次量小，工藝要求精度高，既對信息化提出了較高的難度，又為信息化提供了用武之地。多年來太鋼不斷追求卓越，在兩化融合水平方面做出了很大的成績，并有多項創(chuàng)新成果運用到信息化項目中。

“‘互聯網+’的概念與工信部和我們省經信委一貫倡導的‘兩化’深度融合有異曲同工之處。從另一個角度講，‘互聯網+’可以看作是兩化融合的升級版。”省經信委副主任朱鵬說，“長期以來我們制造業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新能力不強、產品競爭力低、核心技術缺乏等諸多問題仍然存在，特別是在德國推動工業(yè)4.0，美國大力發(fā)展‘工業(yè)互聯網’的背景下，‘互聯網+’或將成為實現我國工業(yè)制造業(yè)從低端向高端、由‘中國制造’向‘中國智造’轉化的重要途徑。”