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    地下煤氣化技術(shù)潛在的問題包括注井和采井的連接，煤層太薄，合成氣變化大，污染地下水，潛在的地表塌陷，合成氣熱值低，對煤火的控制。
  鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機加工藝完善，產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。

　　將地下的煤層點燃建立火源后，從地面的一個鉆孔向煤層鼓入氣化劑，使煤層燃燒而進行氣化，另一鉆孔排出煤氣，煤層的燃燒和氣化是一系列連續(xù)階段所構(gòu)成的復(fù)雜的物理化學(xué)過程。碳的燃燒是其過程的基礎(chǔ)。因為煤層中揮發(fā)分析出后，主要殘余物是焦炭，而碳的燃燒過程長，并且是熱量的主要來源。過程的其他各階段進行的強度決定于碳燃燒階段中放熱的強度。從化學(xué)反應(yīng)觀點來看，煤的地下氣化過程是在氣化通道中氣固兩相分界面上進行的。所謂氣相是指沿通道截面流動的氣流（鼓風(fēng)空氣和蒸汽），而固相乃是自然煤層、不同熱解程度的煤、煤層的頂?shù)装鍘r石以及氣化所形成的灰渣。巖石、灰渣、天然煤和不同熱分解的煤直接同氣相，以及通過氣孔和裂縫同氣相接觸的表面就構(gòu)成氣固兩相的分界面。當(dāng)煤在通道內(nèi)氣化時，氣化帶的長度要比用地面其他方法氣化時長得多，因此在通道內(nèi)使煤氣化過程正常進行的主要條件是建立和維持合理截面的通道。這種通道的比反應(yīng)面積要求是大的，而鼓風(fēng)和煤氣的空氣動力學(xué)特性，要有利于鼓風(fēng)向煤表面的擴散和氣化產(chǎn)品從煤表面排出。根據(jù)煤的物理化學(xué)性質(zhì)、煤層埋藏的礦山地質(zhì)條件不同，可形成兩種類型的氣化反應(yīng)通道：無固相的自由通道和滲濾性多孔疏松的通道。

　　 由于不需要將固體廢棄物挖出地面（粉煤灰仍留在地下），不需要井下礦工，對地表的破壞小，因此地下煤氣化技術(shù)成本低，這是其巨大的優(yōu)勢。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。