JC35導(dǎo)讀:近日,一直由德國公司壟斷的旋轉(zhuǎn)剪切金屬板材四邊技術(shù)被天水鍛壓機床有限公司打破,這條多工位數(shù)控金屬板材自動剪切生產(chǎn)線——俗稱“四邊剪”,由天水鍛壓自主創(chuàng)新研制成功,填補了國內(nèi)空白,標(biāo)志著中國從此可以生產(chǎn)軌道交通、汽車、船舶等行業(yè)所需的高精度金屬板材。
多年來,歐美等發(fā)達國家一直把持高端數(shù)控機床的技術(shù)和市場,使中國機床企業(yè)一度喪失話語權(quán)。2012年初,北車集團急需能加工動車組客車所用高精度金屬板材的數(shù)控機床,結(jié)果發(fā)現(xiàn)進口價格極為昂貴,逼得項目方只好把目光投向國內(nèi),終天水鍛壓以外方三分之一的價格中標(biāo)。
整個機床長18.5米、寬12米,占地面積足有籃球場一半大。公司技術(shù)中心高級工程師何應(yīng)東介紹,以前中國的鍛壓機床只是6軸控制,而這臺龐然大物達到了8軸控制,功能大幅提升,剪切的金屬板材厚度達到16毫米、寬度達6.1米,比德國同類機器加工的厚度和寬度分別超出2毫米、2米,精度也從中國二級飛躍到了高等級。