JC35導讀:近期,中國大CBN磨料、CBN刀具專業(yè)制造商-富耐克攜新研發(fā)的PCBN銑刀產品,與國內數家知名汽車制造企業(yè)達成合作,大幅提高了鑄鐵發(fā)動機缸體加工效率,并降低了加工成本。
目前,在汽車鑄鐵發(fā)動機缸體生產線上,粗銑大多還是選用涂層硬質合金銑刀,精銑多選用單刀尖PCBN復合片。由于汽車制造企業(yè)對生產節(jié)拍和產品質量要求較高,大多某歐系知名品牌的涂層合金銑刀。但在實際試刀和生產過程中,由于加工線速度和刀片壽命的問題,生產節(jié)拍始終不理想,導致產能也無法滿足設計要求。更換該品牌PCBN銑刀片后,雖較涂層合金銑刀效率有所提升,但仍達不到要求,且使用成本大幅增加。
針對發(fā)動機缸體銑削加工的特點和難點,富耐克研發(fā)的PCBN超硬銑刀產品,相比涂層硬質合金及陶瓷銑刀,在線速度、材料去除率、刀片壽命三個方面優(yōu)勢明顯。相比進口PCBN刀具,在同等或更優(yōu)表面質量的前提下,綜合性價比更優(yōu)。
選用富耐克PCBN銑刀粗銑(ap=2.5mm)、精銑(ap=0.5mm)發(fā)動機缸體前后端面時,進給速度可達到3670m/min,可將生產節(jié)拍提高30秒/件,刀片壽命提升至140件/刃。粗銑缸體頂面、底面時,富耐克PCBN銑刀可將加工效率提升1.5-2倍,刀片壽命提升2-3倍。精銑缸體頂面、底面時,富耐克PCBN銑刀片的進給速度是某歐系PCBN復合片的1.2倍,綜合性價比是其3倍。
在中國,發(fā)動機等汽車零部件加工業(yè)具有廣闊的增長空間,但競爭也將日趨激烈。如何選用更好的刀具,使得生產效率及產品質量提升的同時,逐步降低生產成本,這對各個汽車及零部件生產企業(yè)來說都是共同面臨的難題。富耐克秉承CBN行業(yè)二十余年全產業(yè)鏈優(yōu)勢,針對發(fā)動機等汽車零部件加工研發(fā)出革新的CBN刀具并提出創(chuàng)新性解決方案,有效提升生產效率和盈利能力,幫助中國汽車及零部件生產企業(yè)持續(xù)成長。