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　　JC35導(dǎo)讀：據(jù)有關(guān)部門數(shù)據(jù)顯示，2012年1～11月，中國(guó)數(shù)控機(jī)床進(jìn)口額為42.09億美元，同比減少9.2%;進(jìn)口量為1.43萬(wàn)臺(tái)，同比減少30.1%;進(jìn)口平均價(jià)格為29.43萬(wàn)美元/臺(tái)，同比增長(zhǎng)29.8%。
　　
　　上述數(shù)據(jù)可見(jiàn)，2012年見(jiàn)證了機(jī)床行業(yè)低迷的一年。國(guó)內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)以低端為主，且競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，加之國(guó)內(nèi)整體宏觀經(jīng)濟(jì)和建材等相關(guān)行業(yè)的調(diào)控影響，因此，2012年延續(xù)了2011年的不景氣局面。
　　
　　隨著2013年的到來(lái)，機(jī)床行業(yè)盼望在新希望中起航，但現(xiàn)實(shí)的困境不得不讓機(jī)床各企業(yè)頭疼——機(jī)床產(chǎn)品需求下降，訂單減少，人工、材料成本卻上升，機(jī)床公司產(chǎn)品的市場(chǎng)及利潤(rùn)空間被壓縮。
　　
　　“目前我國(guó)機(jī)床行業(yè)企業(yè)面臨的現(xiàn)狀是，需求總量大幅減少，需求結(jié)構(gòu)加速升級(jí)。受此影響，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)全面下降，新增訂單顯著減少，產(chǎn)銷水平明顯回落，資金占用大幅上升，制造資源大量閑置和供需矛盾愈加突出，與此同時(shí)，行業(yè)固有的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)失衡的矛盾更加明顯，本已嚴(yán)重的同質(zhì)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇。”編輯分析指出，機(jī)床行業(yè)要想突破，首先需轉(zhuǎn)變觀念，單純的低價(jià)格和固有的市場(chǎng)已經(jīng)成為歷史了，企業(yè)將面臨不斷上升的成本和相對(duì)飽和的市場(chǎng)，要依靠核心競(jìng)爭(zhēng)力生存下去，依靠創(chuàng)新?lián)屨际袌?chǎng)和開(kāi)發(fā)新的市場(chǎng)。而培育和強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力比任何時(shí)候都更加緊迫。所謂核心競(jìng)爭(zhēng)力，一就是要做別人做不了的；二就是具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手難以模仿和復(fù)制的。創(chuàng)新是關(guān)鍵。
　　
　　1.機(jī)床數(shù)控化改造迫在眉睫
　　
　　2012年9月國(guó)務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于促進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造的指導(dǎo)意見(jiàn)》指出“加速改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造，并將促進(jìn)安全生產(chǎn)作為技術(shù)改造的重點(diǎn)任務(wù)”，這與我國(guó)機(jī)床行業(yè)當(dāng)前急需通過(guò)對(duì)數(shù)量龐大的普通機(jī)床數(shù)控化改造相契合。
　　
　　近幾年，我國(guó)生產(chǎn)機(jī)床的數(shù)控化率有所提升，2011年，金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為29.9%，成形機(jī)床數(shù)控化率為6.29%；2012年分別降至25.8%和5.8%。但與日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家60％～70％的產(chǎn)量數(shù)控化率和80％～90％的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國(guó)機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得太低。
　　
　　目前，我國(guó)所使用的機(jī)床中絕大多數(shù)是普通機(jī)床，各行各業(yè)保有的普通車、銑、刨、磨、鏜、沖壓等各類機(jī)床約400多萬(wàn)臺(tái)。其中3/4（300多萬(wàn)臺(tái)）可進(jìn)行數(shù)控化改造，平均改造費(fèi)用約6萬(wàn)元/臺(tái)。機(jī)床實(shí)施數(shù)控化改造可形成約2000億元的改造需求和約1500億元的更新需求（更新費(fèi)用約為15萬(wàn)元/臺(tái)），對(duì)保持經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)可發(fā)揮一定的作用。
　　
　　數(shù)控化改造不僅可大幅提高機(jī)床的加工效率和自動(dòng)化、智能化程度，還可以節(jié)省因全部更新而造成的約500萬(wàn)噸鋼鐵消耗以及相應(yīng)的能源消耗和污染排放；提高機(jī)床生產(chǎn)安全水平。
　　
　　2.質(zhì)量和服務(wù)意識(shí)有待提高
　　
　　目前國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在重點(diǎn)用戶領(lǐng)域應(yīng)用的總量還不算多。在某些加工工序不算復(fù)雜的企業(yè)，國(guó)產(chǎn)機(jī)床占比較大，但都以中低檔數(shù)控機(jī)床單機(jī)應(yīng)用為主，出廠年份較早。但在一些高端應(yīng)用領(lǐng)域，占比很小的國(guó)產(chǎn)機(jī)床往往只能用于一般工序或作為輔助設(shè)備，很少進(jìn)入關(guān)鍵制造工序。
　　
　　除產(chǎn)品技術(shù)含量低以外，許多用戶認(rèn)為部分國(guó)產(chǎn)中高數(shù)控產(chǎn)品的精度保持性不高，小毛病多，且產(chǎn)品質(zhì)量逐年下降，影響用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床的信心。
　　
　　在售后服務(wù)領(lǐng)域，部分企業(yè)在機(jī)床出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)服務(wù)不及時(shí)，服務(wù)多次不能徹底解決問(wèn)題等現(xiàn)象很普遍。
　　
　　此外，國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)的營(yíng)銷理念也需要有所改變。例如在售前交流當(dāng)中，部分國(guó)內(nèi)企業(yè)希望能以一種產(chǎn)品去應(yīng)付用戶多種不同的加工需求；而國(guó)外知名機(jī)床企業(yè)一般是針對(duì)用戶的具體工藝要求，向用戶推薦甚至度身定做其所需產(chǎn)品。在簽訂合同時(shí)，國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)用戶提出的要求往往比外商答復(fù)得快，但兌現(xiàn)度低。
　　
　　目前有一些國(guó)內(nèi)機(jī)床供應(yīng)商在機(jī)床設(shè)計(jì)方案出來(lái)后與用戶方面進(jìn)行研討，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中雙方也都保持經(jīng)常性的技術(shù)協(xié)商，研制出來(lái)的產(chǎn)品得到用戶認(rèn)可。
　　
　　3.走“專、特、精”發(fā)展道路
　　
　　我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)歷了連續(xù)十余年的高速增長(zhǎng)，取得了令世人矚目的成就。在羅百輝看來(lái)，行業(yè)整體仍然處于國(guó)際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，過(guò)去的高速增長(zhǎng)更多地依賴了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的強(qiáng)力拉動(dòng)，企業(yè)體制機(jī)制變革釋放的發(fā)展能量，勞動(dòng)力成本的相對(duì)優(yōu)勢(shì)以及國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的有力支持。
　　
　　隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)加劇以及勞動(dòng)力成本提高等因素的推動(dòng)，我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)也將隨之進(jìn)入新的發(fā)展階段。新階段的主要特征將主要表現(xiàn)為理性的增長(zhǎng)速度和全面的轉(zhuǎn)型升級(jí)，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)也將從規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。
　　
　　走“專、特、精”的發(fā)展道路，是市場(chǎng)的需求、用戶的需求，也是行業(yè)應(yīng)該承擔(dān)的歷史重任。機(jī)床企業(yè)要緊盯市場(chǎng)和用戶，通過(guò)自主創(chuàng)新去努力研發(fā)不同行業(yè)廣大用戶在轉(zhuǎn)型升級(jí)中急需的專門化機(jī)床工具產(chǎn)品，從而全面提升企業(yè)自身的素質(zhì)，在技術(shù)上取得突破，開(kāi)拓市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)與客戶的共同成長(zhǎng)。