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2021年以來，一系列有關(guān)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的意見及政策相繼出臺，對整個“雙碳”路徑進行了系統(tǒng)規(guī)劃。國資委發(fā)布的《關(guān)于推進中央企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做好碳達峰碳中和工作的指導(dǎo)意見》更明確指出了中央企業(yè)的“雙碳”目標(biāo)。

風(fēng)電作為清潔能源的代表，在未來仍有著較為廣闊的發(fā)展前景，當(dāng)前陸上風(fēng)電企業(yè)已經(jīng)走出政策補貼溫室,迎來市場化競爭的新階段。風(fēng)電運營商對運維服務(wù)更加重視,使得降本增效成為風(fēng)電企業(yè)提升核心競爭力的必然路徑。

眾所周知，風(fēng)電設(shè)備由葉片、輪轂、軸承、齒輪箱、發(fā)電機這幾個核心大部件與傳動系統(tǒng)構(gòu)成，其運行性能與設(shè)備潤滑程度有直接的關(guān)系。市場上對于風(fēng)電運維的高質(zhì)量、精益化、智能化等需求也為盛川科技所在的風(fēng)電潤滑系統(tǒng)行業(yè)帶來了一片廣闊的藍海。

研究表明，在影響風(fēng)力發(fā)電機組軸承失效因素比重中，由于安裝造成的問題占16%，金屬疲勞占34%，因環(huán)境污染造成的14%，潤滑所占比例為36%。而風(fēng)力發(fā)電機組較多安裝在戈壁、沙漠、淺海、高原、山巔、草原等風(fēng)能充足的地區(qū)，長期面臨日曬、風(fēng)吹、雨淋、高寒、低壓和腐蝕，自然環(huán)境比較惡劣，其軸承、齒輪等部件均處于頻繁啟停、高負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)的工況條件下，摩擦副的潤滑是維護保養(yǎng)工作中重要的一項內(nèi)容。

目前集中潤滑是風(fēng)電設(shè)備實現(xiàn)潤滑的主要技術(shù)手段。風(fēng)電集中潤滑系統(tǒng)是向風(fēng)機軸承、齒輪、機械傳動等摩擦點自動供送潤滑劑的系統(tǒng)，其能夠減少磨損，降低設(shè)備備件損耗�？梢院喕�服務(wù)任務(wù)、保養(yǎng)程序，延長系統(tǒng)維護的周期間隔，在各種不同的氣候條件下實現(xiàn)保護設(shè)備，有效降低風(fēng)機的故障頻率,對風(fēng)機設(shè)備穩(wěn)定運行影響重大。

傳統(tǒng)的集中潤滑技術(shù)盡管應(yīng)用廣泛，但仍然存在著諸多不足，如風(fēng)場各個風(fēng)機潤滑系統(tǒng)獨立運行不便于實現(xiàn)集中管理、主分油路由于油品或外部環(huán)境等因素引起堵塞或者滲漏造成的潤滑加注故障不能及時發(fā)現(xiàn)、設(shè)備各個潤滑點的加注周期不能實現(xiàn)單獨差異化設(shè)置、不能遠程按需調(diào)控各個潤滑點的潤滑周期和油脂量等諸多問題。這些問題的存在容易導(dǎo)致設(shè)備摩擦副壽命縮短甚至意外損毀，進而要求運維管理人員必須保持高強度高頻次設(shè)備巡檢，造成較高的運維成本以及人員的安全性問題。

此時，網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和傳感技術(shù)迅猛的發(fā)展與提高為解決上述問題提供了良好的儲備。

為了將新的智能化技術(shù)更有效的應(yīng)用于風(fēng)電潤滑領(lǐng)域，盛川科技歷經(jīng)多年研發(fā)，推出全新的智能化集中潤滑技術(shù)。相較于傳統(tǒng)集中潤滑系統(tǒng)，盛川科技智能潤滑系統(tǒng)的主要優(yōu)勢包括以下幾個方面：

（1）操作簡單：通過觸摸屏對每個潤滑點的潤滑周期和油脂量進行設(shè)置后系統(tǒng)自動運行，單個潤滑點的潤滑周期或者油脂量需要調(diào)整時，既可以通過近端的觸摸屏，也可以通過遠程上位機重新設(shè)置。相較于傳統(tǒng)集中潤滑系統(tǒng)更簡單易用。

（2）準(zhǔn)確性好：有別于傳統(tǒng)集中潤滑系統(tǒng)，智能集中潤滑系統(tǒng)采用潤滑故障檢測技術(shù)、油脂計量傳感技術(shù)及激光探測等技術(shù)，實時監(jiān)測油箱液位、加注完成情況及分油路加注量，保證了系統(tǒng)潤滑的可靠性、實時性、準(zhǔn)確性。

（3）油脂分配主動精確：盛川科技研制的油脂智能分配器改變了傳統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)油脂分配技術(shù)，實現(xiàn)了精確計量、單點單控的油脂分配管理模式，為傳統(tǒng)集中潤滑技術(shù)升級為智能潤滑技術(shù)奠定了重要基礎(chǔ)。

（4）實現(xiàn)分油路故障報警功能：當(dāng)分油路油脂加注出現(xiàn)故障，未能正常按設(shè)置油脂量注入潤滑點時，系統(tǒng)會輸出故障位置并報警。

（5）實現(xiàn)遠程管理：系統(tǒng)通過油箱液位、故障檢測及油脂計量等傳感器實時采集系統(tǒng)運行重要信息，通過無線收發(fā)模塊上傳至遠端上位機，同時通過上位機實現(xiàn)對系統(tǒng)運行的監(jiān)測管理。

智能集中潤滑系統(tǒng)主要由潤滑泵站、控制器，智能分配器及管線束等組成，智能分配器屬于單點單控分配器，每個出油口均可單獨設(shè)定潤滑周期和潤滑油脂量。智能分配器內(nèi)置計量傳感器等裝置，除了精確計量，兼具分油路故障檢測功能。外置顯示器能查看詳細運行數(shù)據(jù)，可便于客戶實時查看和控制整個智能潤滑系統(tǒng)的運行狀況，如下圖所示。

圖1.智能潤滑系統(tǒng)示意圖

在傳統(tǒng)集中潤滑技術(shù)的基礎(chǔ)上，風(fēng)電智能潤滑系統(tǒng)可以根據(jù)業(yè)主實際需求通過適宜的通訊方式，在實現(xiàn)風(fēng)電設(shè)備集中潤滑的同時，通過多傳感器信息融合、大數(shù)據(jù)自動分析、數(shù)據(jù)異常自動報警技術(shù)，實現(xiàn)了全風(fēng)場各潤滑系統(tǒng)運行狀態(tài)、各潤滑點潤滑狀態(tài)的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲和信息反饋，潤滑故障的遠程監(jiān)控，免于人工高強度巡視，節(jié)省運維管理成本，縮短維修工期，提高風(fēng)機使用效率。其電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2.電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

當(dāng)前，我國風(fēng)電已經(jīng)步入平價階段，創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的驅(qū)動。在設(shè)備潤滑領(lǐng)域，盛川科技將數(shù)字化、智能化等創(chuàng)新技術(shù)與風(fēng)電運維深度融合，開辟了一條中國品牌技術(shù)創(chuàng)新的新路徑。

相信隨著智能技術(shù)在行業(yè)的廣泛應(yīng)用，盛川科技智能潤滑解決方案將進一步促進風(fēng)電場運維管理的便捷和智能化發(fā)展，在提高設(shè)備壽命、提升預(yù)防性運維水平、降低運維成本，以及節(jié)能環(huán)保等方面發(fā)揮更大的作用，幫助風(fēng)電產(chǎn)業(yè)升級，為“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)提供助力。